Producent i dostawca z górnej części butów - Changhua
Changhua jest wiodącym producentem i dostawcą maszyn do dziewiarki. Górna maszyna dzianinowa w Chinach w Chinach. Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji, teraz hurtownia.
W 2006 r. Changhua zaczął wytwarzać półautomatyczne maszyny igłowe. W 2009 r. Changhua zaczął produkować półautomatyczne maszyny do zwężenia igły. W 2011 r. Changhua zaczął tworzyć pierwszą w pełni automatyczną komputerową maszynę do dziewiarki. W 2014 r. Changhua zaczął produkować górne maszyny buta z podwójnym systemem. W 2020 r. Changhua zaczął wytwarzać „Pierwszą linię gotowych do noszenia ” maszyn do pełnego formowania.
W pełni automatyczna górna maszyna buta Changhua to wysokiej klasy inteligentny sprzęt opracowany specjalnie dla nowoczesnego przemysłu szewności. Przyjmuje wiodącą na świecie jednoczęściową technologię dziewiarską, aby osiągnąć bezproblemowe tkanie z przędzy do cholerców 3D. Sprzęt integruje technologię tekstylną i technologię szumów oraz promuje transformację i modernizację globalnego modelu produkcji branży obuwia.
Podstawowa innowacja technologiczna
1. Trójwymiarowy system dziania złoża wielopokładnego, doskonale prezentujący złożoną górną strukturę 3D 2. Inteligentny system kontroli napięcia przędzy, dokładność ± 0,1cn 3. 16-needle Ultra-Fine Posmare Technology, osiągając 0,3 mm precyzyjne dziewiarki 4. 8
Doskonała wydajność
- Dzienna wyjściowa maszyna może osiągnąć 300-500 par (w zależności od złożoności) - Obsługuje ponad 20 procesów dziewiarskich, takich jak latanie, Jacquard, Mesh itp. - Dobra wskaźnik produktu jest tak wysoka jak 99,5% lub więcej - Zużycie energii jest zmniejszone o 35% w porównaniu z tradycyjnym wyposażeniem sprzętu
Szerokie obszary aplikacji
√ Opieki sportowe (buty do biegania, buty do koszykówki, buty piłkarskie) √ Casualne cholewki √ Specjalne buty funkcjonalne (buty medyczne, buty bezpieczeństwa) √ Spersonalizowane tyłki
sprzęt jest wyposażony w inteligentny system zarządzania produkcją, który obsługuje: - Bezpośrednie import trójwymiarowych danych górnych - Monitorowanie w czasie rzeczywistym - Real Monitoring of Production Status - Remote Baulliss - Zmysłowa w pełni Parameters procesu
w pełni automatyczna maszyna z górną górną częścią. 40 krajów i regionów, obsługujące międzynarodowe fabryki OEM pierwszego linii, takie jak Nike i Adidas, pomagając klientom w osiągnięciu: ✓ Zwiększ wydajność produkcji o 600% ✓ Zmniejsz koszty pracy o 70% ✓ Zmniejsz marnotrawstwo materiałowe o 50%
przy standardach produkcyjnych klasy wojskowej i ciągłych innowacjach, sprzęt prowadzi wyższą branżę produkcyjną w kierunku produkcji produkcyjnej w kierunku digitalizacji, elastyczności i zrównoważonego rozwoju, a jest strategicznym wyborem dla shoematingu.
Często zadawane pytania dotyczące górnych płaskich maszyn dziewiarskich buta
P1: W jaki sposób w pełni automatyczna maszyna do dziewiarki na buty zapewnia precyzję wymagań technicznych?
Odp.: Nasza maszyna jest zaprojektowana z powodu bardzo precyzyjnych wymagań współczesnego sportowego i wydajności. Osiąga to przez:
Integracja inżynierii 3D: System bezpośrednio importuje i tłumaczy ostatnie dane obuwnicze 3D i mapowanie biomechaniczne na instrukcje dziewiarskie, zapewniając idealne dopasowanie anatomiczne i spójne napięcie na całej cholewce.
Multi-aisis robotyczne umiejscowienie przędzy: Zaawansowane systemy wskazówek robotycznych dokładnie umieszczają przędzy w określonych strefach, aby stworzyć różne właściwości-takie jak oddychalność w połowie stopy, wzmocnienie w liczniku pięty i elastyczność w pudełku palca-wszystkie w jednym, płynnym kawałku.
Automatyzacja zerowej rozdzielczości: Zautomatyzowane systemy widzenia wykonują 100% inspekcję, wykrywanie i korygowanie mikro-błędów w czasie rzeczywistym, gwarantując, że każda wyższa spełnia najwyższe standardy jakości bez ręcznego sprawdzania.
P2: Jakie zrównoważone zalety oferuje ta technologia dla marek skupionych na celach ESG?
Odp.: Nasza technologia jest kamieniem węgielnym zrównoważonego produkcji obuwia:
Redukcja odpadów poprzez produkcję addytywną: w przeciwieństwie do metod wycinanych i sobej, które wytwarzają do 30% odpadów materiałowych, nasz proces jest całkowicie addytywny, stosując tylko dokładną ilość przędzy wymaganą dla każdej górnej części, dramatycznie zmniejszając odpady składowiska.
Kompatybilność materiału okrągłego: Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnych polimerów z recyklingu (np. Poliester z recyklingu z plastiku oceanicznego) i przędzy na bazie biologicznej, umożliwiając prawdziwą produkcję zamkniętej pętli i pomaga w osiągnięciu celów treści z recyklingu.
Redukcja śladu węglowego: poprzez konsolidację wielu etapów produkcyjnych (cięcie, szwy, wzmacnianie) w jeden zautomatyzowany proces, znacznie zmniejszamy zużycie energii i emisje węgla związane z tradycyjną wyższą produkcją.
P3: W jaki sposób wspierasz globalnych producentów szkoleniem i integracją cyfrową dla inteligentnych fabryk branżowych 4.0?
Odp.: Zapewniamy więcej niż maszynę; Zapewniamy w pełni zintegrowaną cyfrową komórkę produkcyjną:
Integracja Plug-and-Play MES: Maszyna jest wyposażona w standardowe protokoły API do bezproblemowej integracji z istniejącym systemem wykonania produkcji (MES), dostarczając danych w czasie rzeczywistym na temat prędkości produkcji, zużycia materiałów, wydajności jakości i predykcyjnych harmonogramów konserwacji.
Optymalizacja procesu zasilana przez AI: Nasze zastrzeżone oprogramowanie obejmuje algorytmy AI, które analizują dane produkcyjne w celu nieustannego zalecenia korekt w celu poprawy wydajności, zmniejszenia zużycia przędzy i maksymalizacji przepustowości.
Global zdalny centrum wiedzy specjalistycznej: Twój zespół uzyskuje dostęp do naszej platformy opartej na chmurze do szkolenia zdalnego operatora, rozwiązywania problemów cyfrowych i aktualizacji oprogramowania. Nasi międzynarodowi inżynierowie usług mogą wykonywać wirtualne kalibracje i naprawy, zapewniając wsparcie w ciągu kilku godzin, a nie dni, minimalizując zakłócenia w inteligentnych operacjach fabrycznych.
Zastosowanie butów Changhua Upper Flat Maszyna dziewiarska
W pełni automatyczna górna maszyna dziewiarska to rewolucyjny sprzęt produkcyjny w branży szewności, specjalnie zaprojektowany w celu osiągnięcia wydajnego i precyzyjnego zintegrowanego dzianiny sportowych biegów butów. Sprzęt integruje tradycyjny multi-przetwarzanie z produkcją pojedynczego procesu za pośrednictwem inteligentnego systemu CNC i jest używany głównie w następujących dziedzinach:
Górna produkcja butów sportowych
- Produkcja wysokowydajnych cholewek do butów do biegania, butów do koszykówki, butów piłkarskich itp. - 3D Trójwymiarowe tkanie, aby osiągnąć precyzyjne dystrybucję oddychających otworów - bezproblemowy proces poprawy wygody noszenia wygody
- Elastyczna powierzchnia wsparcia butów rehabilitacji medycznej - odporna na zużycie warstwę butów bezpieczeństwa przemysłowego - lekki design butów wojskowych
Dostosowana usługa
- Mała produkcja partii spersonalizowanych wzorców - Dostosowywanie ekskluzywnych wierzchołków sportowców - Limitowana edycja produkcji wspólnych produktów marki
Kluczowe zalety aplikacji
✓ Obsługuje ponad 20 nowych materiałów, takie jak przędza TPU i włókno z recyklingu ✓ 0,2 mm Precision Igle Pitch umożliwia ultracienne górne tkanie ✓ Codzienna zdolność produkcyjna 300-800 par (w zależności od złożoności) Post.
✓ Jednoczęściowe formowanie zmniejszają koszty o 60% • Zmniejsz marnotrawstwo materiałowe o 80% • Osiągnij 100% tkania do recyklingu
odpowiednich dla fabryk OEM marki sportowej, grup obuwia i innowacyjnych materiałów badawczo -rozwojowych, jest to podstawowy sprzęt do transformacji tradycyjnego pobierania w produkcji cyfrowej.
- Przyjmowanie 0,1 mm ultra-wysoki precyzyjny napęd serwo w celu osiągnięcia 16 -głowych ultra-fine odstępów i igły tkający- 3D Technologia tkanowania doskonale przedstawia złożoną górną strukturę, z błędem ≤ ± 0,15 mm- oryginalny algorytm koordynacji napięcia, aby zapewnić stabilne przetwarzanie specjalnych materiałów, takich jak TPU
Inteligentne centrum produkcyjne
-Wyposażony w przemysłowy system kontroli mózgu siódmej generacji, wspierając bezpośrednią produkcję danych projektowych 3D -Wbudowana ponad 200 sportowa baza danych o wyższym procesie, parametry dopasowania jednego kliknięcia -System kontroli jakości w czasie rzeczywistym może zidentyfikować 25 rodzajów wad, z stopą wydajności 99,7%
Ekstremalna wydajność produkcji
- Technologia łączenia złoża złoża o wielu informacjach umożliwia codzienne pojemność produkcyjną przekraczanie 800 par (model standardowy) - 15-minutowy system szybkiej zmiany, obsługujący elastyczną produkcję małej partii- 24-godzinny wskaźnik awarii produkcji <0,2%
Pełna zdolność adaptacji materiału
- Profesjonalnie obsługuje ponad 30 rodzajów surowców, takich jak przędza muchowa, włókno węglowe, materiały z recyklingu itp. - 8 -kolorowy inteligentny system zmieniający przędzę realizuje precyzyjną kontrolę kolorów gradientu - temperatura i wilgotność technologia adaptacyjna zapewnia stabilną produkcję w różnych środowiskach
Zielone inteligentne rozwiązanie produkcyjne
- System napędu oszczędzania energii zmniejsza zużycie energii o 45% - Inteligentne odzyskiwanie przędzy zmniejsza odpady surowców o 20% - Kontrola hałasu ≤60 decybeli (wiodący przemysł)
Ekosystem cyfrowy
- Platforma procesów w chmurze obsługuje globalne udostępnianie danych - System konserwacji predykcyjnej zmniejsza przestoje o 50% - Optymalizacja dużych danych poprawia wydajność o 15%
Sprzęt Changhua obsługiwał 46 międzynarodowych łańcuchów dostaw marki, takich jak Nike i Adidas, pomagając klientom w osiągnięciu:
✓ Zmniejszenie kosztu jednostkowego o 40%
✓ Skróć nowy cykl rozwoju produktu o 80%
✓ Zmniejsz wadliwą stawkę produktu do poniżej 0,3%
z ciągłą innowacją i iteracją, Changua prowadzi górną branżę produkcyjną do branży 'Smart Factory 3.0 „ ERA, zapewniając branżę z pełną wartością roztwór z urządzeniami z urządzeń do urządzenia.
