Sko øvre strikkemaskinprodusent og leverandør - Changhua
Changhua er ledende produsent og leverandør av sko øvre strikkemaskin. Topp sko øvre strikkemaskin i Kina. 20+ års produksjonserfaring, engros nå.
I 2006 begynte Changhua å produsere halvautomatiske nål-tilsetningsmaskiner. I 2009 begynte Changhua å produsere halvautomatiske nålsmonteringsmaskiner. I 2011 begynte Changhua å produsere den første helautomatiske datastyrte flatstrikkemaskinen. I 2014 begynte Changhua å produsere øvre maskiner med dobbeltsystem. I 2020 begynte Changhua å produsere 'First-Line Ready-to-Wear ' fulldannende maskiner.
Changhuas helautomatiske sko-øvre maskin er et high-end intelligent utstyr utviklet spesielt for den moderne skomakerindustrien. Den vedtar verdens ledende strikketeknologi i ett stykke for å oppnå sømløs veving fra garn til 3D-overdel. Utstyret integrerer tekstilteknologi og skomakingsteknologi, og fremmer transformasjon og oppgradering av den globale skoindustriens produksjonsmodell.
Kjerneteknologiinnovasjon
1. Tredimensjonalt strikkesystem med flere nådeler, og presenterer kompleks 3D . øvre struktur
Utmerket ytelse
- Enkel maskin daglig utgang kan nå 300-500 par (avhengig av kompleksitet) - Støtter 20+ strikkeprosesser som flygende strikking, Jacquard, Mesh, etc. - God produktrate er så høy som 99,5% eller mer - energiforbruket reduseres med 35% sammenlignet med tradisjonelt utstyr
overdeler eksportert til mer enn 40 land og regioner, som betjener internasjonale OEM-fabrikker for førstelinjer som Nike og Adidas, og hjelper kundene med å oppnå: ✓ Øk produksjonseffektiviteten med 600% ✓ Redusere arbeidskraftskostnader med 70% ✓ Redusere materialavfall med 50%
med militærfirmaer til å produsere og kontinuerlig innovasjon, dette utstyret, og er en strategi for å få en strategi for å produsere.
Ofte stilte spørsmål om sko øvre flate strikkemaskiner
Q1: Hvordan sikrer din helautomatiske sko øvre strikkemaskin presisjon for tekniske fottøykrav?
A: Maskinen vår er konstruert for kravene til høye presisjoner av moderne atletisk og ytelsesfottøy. Det oppnår dette gjennom:
3D Engineering Integration: Systemet importerer og oversetter 3D -skoens siste data og biomekanisk kartlegging til strikkeinstruksjoner, og sikrer en perfekt anatomisk passform og jevn spenning over hele øvre.
Multi-aksen robotgarnplassering: Avanserte robotveiledningssystemer plasserer nøyaktig garn i spesifikke soner for å skape varierende egenskaper-for eksempel pusteevne på midten av fot, forsterkning i hælbenken og elastisiteten i tåboksen-alt i et enkelt, sømløst stykke.
Nulldefekt automatisering: Automatiserte synssystemer utfører 100% inspeksjon i linjen, oppdager og korrigerer mikro-feil i sanntid, og garanterer at hver øvre oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene uten manuell kontroll.
Q2: Hvilke bærekraftige fordeler tilbyr dette teknologien til merkevarer fokusert på ESG -mål?
A: Vår teknologi er en hjørnestein for bærekraftig fottøyproduksjon:
Avfallsreduksjon via additiv produksjon: I motsetning til kutt-og-SEW-metoder som genererer opptil 30% materialavfall, er prosessen vår helt additiv, og bruker bare den nøyaktige mengden garnet som kreves for hver øvre, og reduserer deponiavfall dramatisk.
Sirkulær materialkompatibilitet: Maskinen er optimalisert for resirkulerte polymerer med høy ytelse (f.eks. Resirkulert polyester fra havplast) og biobaserte garn, noe som muliggjør ekte produksjon av lukket sløyfe og hjelper merkevarer med å oppfylle deres resirkulerte innholdsmål.
Reduksjon av karbonfotavtrykk: Ved å konsolidere flere produksjonsstadier (skjæring, søm, forsterkning) til en automatisert prosess, reduserer vi energiforbruket og karbonutslippene forbundet med tradisjonell øvre øvre produksjon.
Q3: Hvordan støtter du globale produsenter med opplæring og digital integrasjon for industri 4.0 smarte fabrikker?
A: Vi tilbyr mer enn en maskin; Vi gir en fullt integrert digital produksjonscelle:
Plug-and-play MES-integrasjon: Maskinen kommer med standard API-protokoller for sømløs integrasjon i ditt eksisterende produksjonssystem (MES), og gir sanntidsdata om produksjonshastighet, materialbruk, kvalitetsutbytte og prediktive vedlikeholdsplaner.
AI-drevet prosessoptimalisering: Vår proprietære programvare inkluderer AI-algoritmer som analyserer produksjonsdata for kontinuerlig å anbefale justeringer for å forbedre effektiviteten, redusere garnforbruket og maksimere gjennomstrømningen.
Global Remote Expertise Hub: Teamet ditt får tilgang til vår skybaserte plattform for ekstern operatøropplæring, digital feilsøking og programvareoppdateringer. Våre internasjonale tjenesteingeniører kan utføre virtuelle kalibreringer og reparasjoner, og sikre støtte i løpet av timer, ikke dager, og minimere forstyrrelser i smarte fabrikkoperasjoner.
Påføring av Changhua sko øvre flatstrikkemaskin
Den helautomatiske øvre strikkemaskinen er et revolusjonerende produksjonsutstyr i skomakingbransjen, spesielt designet for å oppnå effektiv og presis integrert strikking av sportssko overdeler. Utstyret integrerer tradisjonell multi-prosess i enkeltprosessproduksjon gjennom et intelligent CNC-system, og brukes hovedsakelig i følgende felt:
Sportssko øvre produksjon
- Produksjon av høyytelsesoverdeler for joggesko, basketballsko, fotballsko, etc. - 3D tredimensjonal veving for å oppnå presis distribusjon av pustende hull - sømløs prosess for å forbedre slitasje komfort
Mote tilfeldig skoutvikling
- Rask korrektur for trendy flygende vevde overdel - Nøyaktig presentasjon av multifargede jacquard -mønstre - Spesiell teksturffekt veving
Spesiell funksjonsskoproduksjon
- Elastisk støtteoverflate av medisinsk rehabiliteringssko - Slitasjesistent lag med industrielle sikkerhetssko - Lett design av militære sko
Tilpasset service
- Liten batchproduksjon av personaliserte mønstre - Tilpasning av idrettsutøver -eksklusive overdel - Limited Edition Production of Brand Joint Products
Viktige applikasjonsfordeler
Støtter 20+ nye materialer som TPU-garn og resirkulert fiber tone ✓ ✓
0,2 presisjonsnål mm 45% • Reduser materialavfall med 80% • Oppnå 100% resirkulerbar veving
som er egnet for sportsmerke OEM -fabrikker, skokrupper og innovative FoU -institusjoner, det er kjerneutstyret for transformasjon av tradisjonell skomaking til digital produksjon.
- Å ta i bruk 0,1 mm ultrahøy presisjonsservodasjon for å oppnå 16-nål ultra-fin nålavstand veving- 3D veveteknologi presenterer perfekt kompleks øvre struktur, med en feil på ≤ ± 0,15mm- Original spenningskoordinasjonsalgoritme for å sikre stabil prosessering av spesielle materialer som TPU
Intelligent produksjonssenter
-Utstyrt med det syvende generasjons industrielle hjernekontrollsystem, som støtter direkte produksjon av 3D-designdata -Innebygd 200+ sports øvre prosessdatabase, kan ett-klikk intelligente matchende parametere -AI sanntidskvalitetsinspeksjonssystem kan identifisere 25 typer defekter, med en avkastningshastighet på 99,7%
Ekstrem produksjonseffektivitet
- Koblingsteknologi med flere nåler gjør at daglig produksjonskapasitet kan overstige 800 par (standardmodell) - 15-minutters rask endringssystem, som støtter liten batch fleksibel produksjon- 24-timers kontinuerlig produksjonssviktgrad <0,2%
Full materiell tilpasningsevne
- Profesjonelt håndterer 30+ typer råvarer som flue -strikket garn, karbonfiber, resirkulerte materialer, etc. - 8 -farge intelligent garnskiftende system realiserer presis kontroll av gradientfarger - Temperatur og luftfuktighet Adaptiv teknologi sikrer stabil produksjon i forskjellige miljøer
Grønn intelligent produksjonsløsning
- Energisparende drivsystem reduserer energiforbruket med 45% - Intelligent garngjenvinning reduserer råstoffavfall med 20% - Støykontroll ≤60 Decibels (bransjeledende)
Digital økosystem
- Cloud Process Platform støtter global datadeling - Prediktivt vedlikeholdssystem reduserer nedetid med 50% - Produksjon Big Data -optimalisering forbedrer effektiviteten med 15%
Equipment har servert 46 internasjonale merkevareforsyningskjeder som Nike og
Changhua
Adidas
noe
