Hersteller und Lieferant von Schuhknochenmaschinen - Changhua
Changhua führt Hersteller und Lieferant von Schuh oberes Strickmaschinen. Obere Schuh -obere Strickmaschine in China. Über 20 Jahre Produktionserfahrung, Großhandel jetzt.
2006 begann Changhua, semi-automatische Nadel hinzuzufügen, Maschinen. Im Jahr 2009 produzierte Changhua semi-automatische Nadelverengungsmaschinen. Im Jahr 2011 produzierte Changhua die erste vollautomatische computergestützte Flachstrickmaschine. Im Jahr 2014 produzierte Changhua die oberen Maschinen mit zwei Systemen. Im Jahr 2020 produzierte Changhua 'First-Line Ready-to-Wear ' Vollbildmaschinen.
Die vollautomatische Schuhmaschine von Changhua ist ein intelligentes hochwertiges Gerät, das speziell für die moderne Schuhherstellungsindustrie entwickelt wurde. Es übernimmt die weltweit führende einteilige Stricktechnologie, um ein nahtloses Weben von Garn zu 3D-Obermaterial zu erreichen. Die Ausrüstung integriert Textiltechnologie und Schuhherstellungstechnologie und fördert die Transformation und Verbesserung des globalen Produktionsmodells der Schuhindustrie.
- Die tägliche Ausgabe von Einzelmaschinen kann 300-500 Paare erreichen (abhängig von der . Komplexität )
Breite Anwendungsbereiche
√ Sport -Oberteile (Laufschuhe, Basketballschuhe, Fußballschuhe) √ Casual Upper Special funktionelle Schuhe (Medizinschuhe, Sicherheitsschuhe) Personalisierte maßgeschneiderte Obermaterial
sind mit einem intelligenten Produktionsmanagementsystem ausgestattet, das unterstützt Geräte Die √ √
. Regionen, die internationale First-Line-Marke-OEM-Fabriken wie Nike und Adidas bedienen und Kunden helfen, die Produktionseffizienz um 600% zu erhöhen ✓ Reduzieren Sie die Arbeitskosten um 70% ✓ Reduzieren Sie den Materialabfall um 50%
mit militärischen Herstellungsstandards und kontinuierlicher Innovation.
Häufig gestellte Fragen zu oberen flachen Strickmaschinen der Schuh
F1: Wie sorgt Ihre vollautomatische Schuh -obere Strickmaschine genau für die Anforderungen an technische Schuhe?
A: Unsere Maschine ist für die hohen Voraussetzungen für moderne sportliche und Leistungsschuhe ausgelegt. Es erreicht dies durch:
3D -Engineering -Integration: Das System importiert und übersetzt 3D -Schuhlastdaten und biomechanische Mapping in Strickanweisungen, um eine perfekte anatomische Anpassung und eine konsistente Spannung im gesamten Obermaterial zu gewährleisten.
Multi-Achsen-Robotergarn-Platzierung: Fortgeschrittene Roboter-Leitsysteme legen genau in bestimmten Zonen Garne in bestimmte Zonen ein, um unterschiedliche Eigenschaften zu erzeugen-wie Atmungsaktivität im Mittelfuß, Verstärkung im Fersenzähler und Elastizität in der Zehenbox-alles innerhalb eines einzelnen, nahtlosen Stücks.
Automatisierung von Zero-Defect: Automatische Sehsysteme führen eine 100% ige Inline-Inspektion durch, erkennen und korrigieren Mikro-Fehler in Echtzeit und garantieren, dass jedes Obere die höchsten Qualitätsstandards ohne manuelle Überprüfung erfüllt.
F2: Welche nachhaltigen Vorteile bietet diese Technologie Marken, die sich auf ESG -Ziele konzentrieren, an?
A: Unsere Technologie ist ein Eckpfeiler für eine nachhaltige Schuhwerkstätte:
Abfallreduzierung über die additive Herstellung: Im Gegensatz zu Cut-and-Sew-Methoden, die bis zu 30% Materialverschwendung erzeugen, ist unser Prozess vollständig additiv und verwendet nur die genaue Menge an Garn, die für jeden oberen, wodurch die Deponieabfälle drastisch reduziert werden.
Kreismaterialkompatibilität: Die Maschine ist für Hochleistungs-Recyclingpolymere (z. B. recyceltes Polyester aus Ozean Kunststoff) und biologische Garne optimiert, wodurch die Produktion mit geschlossenem Kreislauf ermöglicht und Marken helfen können, ihre recycelten Inhaltsziele zu erreichen.
Reduzierung des CO2 -Fußabdrucks: Durch die Konsolidierung mehrerer Herstellungsstadien (Schneiden, Nähen, Verstärkung) in einen automatisierten Prozess reduzieren wir den Energieverbrauch und die mit der traditionellen oberen Produktion verbundenen Kohlenstoffemissionen erheblich.
F3: Wie unterstützen Sie globale Hersteller mit Schulungen und digitaler Integration für Branchen 4.0 intelligente Fabriken?
A: Wir bieten mehr als eine Maschine; Wir bieten eine vollständig integrierte digitale Produktionszelle:
Plug-and-Play-MES-Integration: Die Maschine verfügt über Standard-API-Protokolle für die nahtlose Integration in Ihr vorhandenes Fertigungsausführungssystem (MES) und liefert Echtzeitdaten zu Produktionsgeschwindigkeit, Materialnutzung, Qualitätsausbeute und Vorhersagewartungsplänen.
AI-betriebene Prozessoptimierung: Unsere proprietäre Software umfasst AI-Algorithmen, die Produktionsdaten analysieren, um kontinuierlich Anpassungen zur Verbesserung der Effizienz, zur Verringerung des Garnverbrauchs und der Maximierung des Durchsatzes zu empfehlen.
Global Remote Expertise Hub: Ihr Team erhält Zugang zu unserer Cloud-basierten Plattform für Remote-Operator-Schulungen, digitale Fehlerbehebung und Software-Updates. Unsere internationalen Service -Ingenieure können virtuelle Kalibrierungen und Reparaturen durchführen und Unterstützung innerhalb von Stunden und nicht in Tagen gewährleisten und die Störungen Ihres Smart Factory -Betriebs minimieren.
Anwendung der Changhua Schuh oberen Flat -Strick -Maschine
Die vollautomatische obere Strickmaschine ist eine revolutionäre Produktionsausrüstung in der Schuhherstellungsindustrie, die speziell für ein effizientes und präzises integriertes Stricken von Sportschuh -Oberpersonen entwickelt wurde. Das Gerät integriert herkömmliche Multi-Process in die Produktion von Einzelprozess über ein intelligentes CNC-System und wird hauptsächlich in den folgenden Feldern verwendet:
Sportschuh obere Herstellung
- Produktion von Hochleistungs -Oberteilen für Laufschuhe, Basketballschuhe, Fußballschuhe usw. - 3D -dreidimensionales Weben, um eine präzise Verteilung von atmungsaktiven Löchern zu erzielen - nahtloser Prozess, um den Tragekomfort zu verbessern
Fashion Casual Schuhentwicklung
- Schnelles Nachweis von trendigen fliegenden gewebten Obermaterialien - Genauige Darstellung von mehrfarbigen Jacquard -Mustern - Spezialstruktureffektwebelweberei
Spezialfunktionsschuhproduktion
- Elastische Stützoberfläche von medizinischen Rehabilitationsschuhen - Verschleißresistente Schicht industrieller Sicherheitsschuhe - Leichtes Design von Militärschuhen
Customized Service
- kleine Batch -Produktion personalisierter Muster - Anpassung von Sportlern -exklusiven Oberteilen - Produktion von limitierter Auflage von Marken -Joint -Produkten
Wichtige Anwendungsvorteile
✓ Unterstützt mehr als 20 neue Materialien wie TPU-Garn und recycelte Faser . ✓ 0,2 mm Präzisionsnadelsteife ultradünne obere Weben ✓ Die tägliche Produktionskapazität von 300-800 Paaren (abhängig von der Komplexität) ✓ Ein- 60% der Nachbearbeitungsverfahren
ermöglicht das Piece- Formen reduziert . Abfall um 80% • 100% recycelbares Weben
für OEM -Fabriken, Schuhgruppen und innovative Materialien für F & E -Institutionen für Sportmarke erzielen. Es ist die Kernausrüstung für die Transformation der traditionellen Schuhmacherei in die digitale Fertigung.
Vorteile von Changhua -Schuh -oberen Strickmaschinen
Präzisionswebssystem für Militärqualität
- Einführung von 0,1 mm ultrahoher Präzisions-Servo-Antrieb, um 16-köpfige Ultra-Fine-Nadelabstände zu erreichen- 3D-Webentechnologie präsentiert eine komplexe obere Struktur mit einem Fehler von ≤ ± 0,15 mm- ursprüngliche Spannungskoordinationsalgorithmus, um eine stabile Verarbeitung von speziellen Materialien wie TPU sicherzustellen
Intelligentes Produktionszentrum
-Ausgestattet mit dem industriellen Gehirnkontrollsystem der siebten Generation, die die direkte Produktion von 3D-Designdaten unterstützt -integrierte 200-Sport-Ober-Prozess-Datenbank, ein Klick-intelligenter Matching-Parameter -KI-Echtzeit-Qualitätsinspektionssystem kann 25 Arten von Mängel mit einer Ertragsrate von 99,7% identifizieren
Extreme Produktionseffizienz
- Multi-Needle-Bettverbindungstechnologie ermöglicht die tägliche Produktionskapazität, um 800 Paare (Standardmodell) - 15-minütiges Fast Change-System zu überschreiten, wobei die flexible Produktion kleiner Chargen unterstützt wird- 24 Stunden kontinuierliche Produktionsausfallrate <0,2%
Vollständige Materialanpassungsfähigkeit
- Professionell um mehr als 30 Arten von Rohstoffen wie Fly -Knit -Garn, Kohlefaser, recycelte Materialien usw. - 8 -farbig intelligentes, intelligentes Garnwechselsystem realisiert die genaue Kontrolle der Gradientenfarben - Temperatur- und Feuchtigkeitsanpassungstechnologie sorgt für eine stabile Produktion in verschiedenen Umgebungen,
Grüne intelligente Fertigungslösung
- Energiesparungsantriebssystem reduziert den Energieverbrauch um 45% - Intelligente Garnrückgewinnung reduziert den Rohstoffabfall um 20% - Rauschkontrolle ≤ 60 Dezibel (branchenführend)
Digitales Ökosystem
- Cloud Process Platform unterstützt die globale Datenaustausch - Vorhersagewartungssystem reduziert Ausfallzeiten um 50% - Die Big -Data -Optimierung der Produktion verbessert die Effizienz um 15% um 15%
Die Changhua -Ausrüstung hat 46 internationale Markenversorgungsketten wie Nike und Adidas bedient und hilft
die Einheitskosten um 40% zu
reduzieren
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