Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 19-10-2024 Nguồn gốc: Địa điểm
Để ngăn mép dưới của mảnh quần áo bị bung ra và bị kéo, trước tiên vải phải được dệt bằng một hàng vòng bắt đầu, và vòng treo của hàng đầu tiên được gọi là hàng bắt đầu, thường được thực hiện ở dạng gân 1 + 1. Sau miệng để làm cho mép vải sạch sẽ, đầy đặn và mép dưới của mảnh quần áo của viền có mặt trước và mặt sau có xu hướng cong, nên đan từ một đến ba hàng cuộn dây đan phẳng ngang hình trụ, thường được gọi là chơi không tải, mặt trước vải nói chung của cột nhàn rỗi hơn mặt sau của cột nhàn rỗi nhiều hơn số cột, các cột nhàn rỗi thông thường có số lượng tỷ lệ 2:1, 3:2. (Đầu máy từ trái sang phải hoặc phải sang trái đan hàng cuộn dây gọi là hàng cột ngang) miệng, thao tác chạy không tải có thể thực hiện theo các bước sau: (đầu máy từ trái sang phải hoặc phải sang trái) Có thể thực hiện các bước sau.
Máy dệt kim phẳng vi tính
Máy dệt kim phẳng khăn quàng vi tính GE
(1) Sau thao tác đan sườn, từ từ đẩy đầu máy chạy 1-2 hàng kim trống không có sợi, sao cho tất cả các kim đang hoạt động đi vào đường kim và lưỡi kim được mở bằng bàn chải để cấp sợi.
(2) Đầu máy dẫn hướng dẫn sợi bằng sợi len thông qua bộ chuyển dẫn dẫn sợi, luồn sợi len vào khe hở giường kim, sau khi cố định vòng đầu sợi, đẩy đầu máy để đan lên chuỗi mở và đầu máy dừng ở phía bên trái.
(3) Kiểm tra xem có kim nào bị thiếu sợi hay không, nếu có thì bù lại, sau đó dùng tay trái kẹp lược lược (thường gọi là bảng xâu chuỗi), rút dây thép trong lược lược và cài khóa lụa trên lược lược từ khe hở của giường kim trước và sau bằng phần dưới của ghế máy từ dưới lên đối xứng từ trái sang phải qua điểm bắt đầu của các hàng chéo, sao cho miệng lụa lộ ra bên ngoài khe hở của khe hở của giường kim, rồi tay phải sẽ được luồn qua sợi dây thép vào lỗ miệng lụa.
(4) Treo một chiếc búa nặng dưới chiếc lược có chiều rộng cố định, lúc này, chiếc búa phải nhẹ hơn để tránh tình trạng đứt sợi len đan sau này.
(5) Đóng tam giác kim số 1 và số 3, theo yêu cầu quy trình vải dành cho kiểu đan 'nhàn rỗi', chẳng hạn như yêu cầu quy trình là 2:1, sau đó đẩy đầu của ba cột ngang, đầu dừng ở bên phải.
(6) Chẳng hạn như đan sườn 2 + 2, cần phải có tay cầm chuyển giường kim di chuyển, trước và sau khi sắp xếp mũi khâu giường kim không thể làm cho hai kim lân cận cùng lúc đặt một cuộn dây nặng, miệng bắt đầu, hoạt động nhàn rỗi với sườn 1 + 1.
(7) Sau khi khởi động và chạy không tải sườn 1+1 (2+2), mở kim tam giác số 1 và số 3, điều chỉnh mật độ tam giác, bạn có thể bắt đầu đan các khoảng trống có gân. Nếu muốn đan tổ chức đan phẳng sợi ngang thì xoay vòng trên kim đan của giường kim trước sang kim trống của giường kim sau rồi tiếp tục đan.
(8) Nếu bạn muốn rời khỏi máy sau khi đan với độ dài thích hợp, trước tiên hãy bẻ sợi, đặt búa xuống, sau đó dùng tay trái giữ tấm dây lên và lắc đầu máy bằng tay phải.
Thao tác tạo đường gân Hầu hết các mảnh áo cardigan đều được làm bằng vải có gân đàn hồi hơn cho viền và cổ tay áo, vì vậy hàng mũi bắt đầu có dạng đường gân. Gân khởi đầu thường được sử dụng là sườn 1+1 và sườn 2+2.
Máy cạo sườn không có răng ở miệng, kim theo yêu cầu về chiều rộng của vải được đẩy đến vị trí của khu vực làm việc, theo yêu cầu về độ kín của vải, đẩy đầu máy trong trường hợp kim trống, từng cái một để gửi mở vào hình tam giác tròn trên đai ốc Yuanbao để điều chỉnh, sao cho kim xuyên qua hình tam giác bằng cách ấn kim kim sau kim vào giường thùng ở miệng vị trí bên trái và bên phải, trước và sau độ sâu uốn của sợi để duy trì tính nhất quán, việc sử dụng giới hạn áp suất sẽ được điều chỉnh thành hình tam giác của giới hạn hình tròn, giới hạn của tấm ép theo yêu cầu công nghệ vải, giới hạn trên và giới hạn dưới của tấm giới hạn trên và dưới được đặt theo yêu cầu của quy trình sản xuất vải.
Ví dụ: 1 +1 gân chung 2 số 3 vào tam giác tròn sử dụng giới hạn mật độ trên, số 1 số 4 vào tam giác tròn sử dụng giới hạn mật độ dưới, cũng như bốn tổ chức phẳng thường được sử dụng ở giới hạn mật độ thấp hơn. Hạn chế nhưng cũng là việc sử dụng các loại giấy có độ dày khác nhau cắt thành miếng hình chữ T vào giới hạn giữa tấm ép và kim ghi điểm để siết chặt và tinh chỉnh. Việc điều chỉnh mật độ đúng hay sai sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của phôi vải.
(a) dừng phía bên phải của đầu máy, dùng dao cạo gân 1 +1 có mặt răng, tùy theo yêu cầu về chiều rộng vải của kim, mọi kim khác sẽ được sử dụng để đẩy kim đến vị trí làm việc.
(b) Kích hoạt cần dịch chuyển bệ kim sao cho mặt trước và mặt sau của rãnh kim đan tương ứng với cách bố trí chéo kim đan.
(3) Quy trình gân 2+2.
(a) Dụng cụ cạo gân 2 + 2 có miệng răng, quy trình vận hành tương tự và gân 1 + 1, cách bố trí bắt đầu kim không làm cho hai kim liền kề cùng lúc đặt lại cuộn dây, lúc này, rãnh giường kim và kim được sắp xếp chéo nhau, và trước và sau giường kim của sự sắp xếp lân cận của hai kim giữa hai kim để tạo một bước.
(b) Sau khi bắt đầu mở, sử dụng tay quay bệ kim để xoay cửa sổ kim đến đúng vị trí của hàng gân 2+2.
Phương pháp vận hành dịch vòng lặp có thể được chia thành xoay kim, đóng kim, nhả kim, trao đổi vòng lặp (hoa xoắn) và các hoạt động khác.
(1) xoay kim: dùng cho kim đan phẳng ngang ở sườn đan 1 +1 sau một quá trình vận hành, quy trình vận hành như sau: (a) lần đầu tiên mở và lỏng sau giường kim số 2, quá trình vận hành như sau.
(a) Đầu tiên nới lỏng mặt sau của giường kim số 2 thành hình tam giác vòng (lúc này máy dừng phía bên phải), đan một cột ngang sao cho mặt sau của cuộn dây của giường kim mở rộng.
(b) Đẩy kim trống trên bệ kim phía sau vào khu vực làm việc và mở lưỡi kim.
(c) Sử dụng nắp kim, chuyển tất cả các vòng từ bệ kim phía trước sang các kim trống ở bệ kim phía sau.
(d) mặt sau của giường kim làm việc cạo gót kim, kim giường kim phía trước quay trở lại vị trí không hoạt động, số 2 lỏng lẻo vào hình tam giác tròn để trở về vị trí ban đầu, điều chỉnh mật độ, bạn có thể tiếp tục đan vải dệt kim phẳng ngang, để đảm bảo mép cuộn trơn tru thành hình tròn và vải căng và đồng đều, nên treo một chiếc búa nhỏ ở hai cạnh, cùng với độ dài của vải, nên kịp thời chuyển búa nhỏ, để đảm bảo rằng biên của lực kéo nhất định.
Quá trình thu thập kim là để giảm số lượng kim làm việc trong máy dệt ngang (chiều rộng) của một phương pháp, nghĩa là cạnh lớn nhất của cuộn kim đang làm việc chuyển sang kim làm việc liền kề, sao cho kim tồn tại trong hai cuộn dây, dụng cụ là bộ thu kim, còn được gọi là loại bỏ kim vòng, kim 1, 2, 3 và các thông số kỹ thuật khác, theo quy trình vải để lựa chọn. Sau khi nhận kim, phải đưa kim trở lại vị trí kim trống không hoạt động, để tránh kim trống trở lại trạng thái làm việc, thậm chí xảy ra va chạm kim, nên cạo cuộn kim của kim làm việc với các kim làm việc khác trước khi tiếp tục đan.
Quá trình nhả kim là phương pháp tăng số lượng kim làm việc (chiều rộng) trong máy dệt kim phẳng , quy trình vận hành.
Dừng đầu máy ở bên cần nhả kim, ấn vào mép ngoài cùng của kim trống, mở lưỡi kim.
Sau khi đan một hàng ngang, đệm kim rỗng vào sợi len, treo trên vật nặng treo nhỏ, tiếp tục đan theo trình tự.
Lưu ý khi nhả kim.
Khi đan tổ chức đan phẳng sợi ngang, việc nhả kim chỉ có thể được thực hiện từng kim một.
Khi cả hai bên cần nhả kim cùng lúc, trong máy sau khi đầu kim trống ra khỏi chiều rộng, nên là người đầu tiên đặt mặt đầu của kim trống, sau đó máy sẽ lắc một cột ngang, sang phía bên kia, sau đó đặt mặt của kim trống, không đồng thời ở cả hai mặt với nhau, chưa kể khi đầu dừng lại trong chiều rộng của kim nhả nặng.
Khi đặt nhiều hơn một kim, cần trang bị cơ cấu kéo thích hợp.
(1) Khi quay tay đầu máy, người đứng phải đứng vững, lực đều và vừa phải, hướng của lực phải trùng với hướng trượt của đầu máy.
(2) Khi đan, không thể điều chỉnh đầu máy trong khu vực đan, đầu máy phải được đẩy qua mép ngoài cùng của kim đang làm việc hơn 2 cm để điều chỉnh hướng, để không làm hỏng các bộ phận máy và vải.
(3) Đầu máy nằm trong khu vực đan, không thể kích hoạt cờ lê dịch chuyển giường kim, nếu không sẽ làm hỏng kim nghiêm trọng và không thể chuyển đổi các loại thiết bị và công tắc điều chỉnh hình tam giác, để tránh xảy ra tai nạn kim, hư hỏng các bộ phận của máy.
(4) Khi thả kim, phải đẩy kim sao cho ngang bằng với kim đang làm việc; Sau khi thu kim hoặc sao chép kim, kim trống phải được rút về vị trí không hoạt động, không ở vị trí giữa khu vực dừng kim và khu vực làm việc, nếu không sẽ gây ra va chạm kim.
(5) Khi xảy ra va chạm kim, phải đóng tam giác ban đầu, sau đó đưa đầu máy ra khỏi khu vực đan, không dùng tay kéo móc kim để tránh làm tổn thương ngón tay.
(6) Khi chiều rộng vải quá lớn, chuyển động của đầu tăng lên, sao cho đầu sợi thừa, thích hợp dùng ngón tay lấy một ít sợi thừa, dùng lò xo gắp sẽ cuốn sợi thừa về phía sau, tránh làm cho mép cuộn bị giãn hoặc thậm chí tạo ra 'bím tóc' và lệch mép.
(7) Khi thả mảnh, trước tiên bạn phải tháo vật nặng kéo để tránh vật nặng rơi xuống đất gây đau chân.
Máy phù hợp với len, lông thỏ, lông lạc đà, cashmere, lụa và sợi tổng hợp nhân tạo, sợi pha trộn, v.v. Đan một mặt và hai mặt trơn, có gân, nhiều màu, dải dốc, dây xoắn, nối hạt, ba phẳng, bốn phẳng, kéo sóng, di chuyển kim, sóng thung lũng, xẻng gà, di chuyển kim để chọn lỗ, cũng như cấp độ đan thứ hai và thứ ba và các loại áo len len lạ mắt khác, áo len cashmere, quần cashmere, khăn quàng cổ, mũ và các loại sản phẩm dệt kim khác. Được sử dụng rộng rãi trong gia đình, cửa hàng áo len len, nhà máy sản xuất áo len len, doanh nghiệp mũ khăn quàng cổ, doanh nghiệp dệt may quần áo và may mặc.
(1) lựa chọn loại kim: loại kim càng cao, chẳng hạn như 12 kim, thích hợp để xử lý len mịn hơn, vải được sản xuất càng mỏng; Loại kim càng thấp, chẳng hạn như 3 kim, thích hợp để xử lý len dày hơn, vải tạo ra càng dày. Chẳng hạn như 6 kim, len phù hợp để gia công vừa phải, vải được sản xuất vừa phải. Vì vậy, việc mua hàng cần được xem xét từ hai khía cạnh: Thứ nhất, độ dày của quá trình xử lý len. Chọn len dày hơn, sau đó chọn máy dệt kim nên có loại kim thấp hơn; chọn len mịn hơn, sau đó chọn máy dệt kim phải có loại kim càng cao; Thứ hai, việc sản xuất các loại sản phẩm. Nếu sản xuất mùa xuân hè lấy loại quần áo mỏng nhẹ thì nên chọn loại máy dệt kim có kim cao hơn; Nếu sản xuất mùa đông cần loại quần áo dày thì nên chọn loại máy dệt kim có kim thấp hơn.
(2) lựa chọn chiều rộng kim: chiều rộng của chiều rộng kim sẽ trực tiếp hạn chế chiều rộng tối đa của quần áo dệt kim. Chiều rộng kim càng rộng, chẳng hạn như 40 hoặc 42 inch, kích thước tối đa của mảnh quần áo có thể được sản xuất trên chiều rộng hơn; chiều rộng kim càng hẹp, chẳng hạn như 36 inch, chiều rộng tối đa của mảnh quần áo có thể được sản xuất trên chiều rộng hẹp hơn. Vì vậy, theo sản xuất kiểu dáng sản phẩm và thông số kỹ thuật may mặc, hoặc sản xuất sản phẩm theo mẫu quần áo, số lượng hàng dọc tối đa của quá trình ngang để chọn chiều rộng của kim. Nghĩa là, theo thông số kỹ thuật của sản phẩm, mật độ vải, tính chiều rộng tối đa của phần quần áo theo số lượng kim đan, sau đó theo loại kim để xác định chiều rộng của kim. Nói chung: thông số kỹ thuật của thành phẩm càng lớn thì chiều rộng kim yêu cầu càng rộng và ngược lại.