கணினிமயமாக்கப்பட்ட பிளாட் பின்னல் இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

கணினிமயமாக்கப்பட்ட பிளாட் பின்னல் இயந்திரம் தொடங்கும் முறை

ஆடைத் துண்டின் கீழ் விளிம்பு வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்கவும், இழுக்கவும், துணியை முதலில் ஒரு வரிசை தொடக்க சுழல்களால் பின்ன வேண்டும், மேலும் முதல் வரிசையின் தொங்கும் வளைவு தொடக்க வரிசை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக 1+1 ரிப்பிங் வடிவத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துணியின் விளிம்பு சுத்தமாகவும், முழுமையாகவும், விளிம்பின் ஆடைத் துண்டின் கீழ் விளிம்பில் சுருண்டு போகும் போக்கின் பின்புறம் முன்பக்கமாக இருக்க வாய்க்குப் பிறகு, ஒன்று முதல் மூன்று வரிசைகளில் உருளை நெய்த தட்டையான பின்னல் சுருள்களைப் பின்ன வேண்டும், பொதுவாக சும்மா விளையாடுவது என்று அழைக்கப்படுகிறது. 2:1, 3:2 என்ற விகிதத்தின் எண்ணிக்கையின் செயலற்ற நெடுவரிசைகள். (கிடைமட்ட நெடுவரிசைகளின் வரிசை என்று அழைக்கப்படும் சுருள்களின் இயந்திரத் தலையை இடமிருந்து வலமாக அல்லது வலமிருந்து இடமாக பின்னல் வரிசை) வாய், செயலற்ற செயல்பாட்டை பின்வரும் படிகளின்படி செய்யலாம்: (தலை இடமிருந்து வலமாக அல்லது வலமிருந்து இடமாக) பின்வரும் படிகளைச் செய்யலாம்.

(1)  விலா பின்னல் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, இயந்திரத் தலையை மெதுவாக அழுத்தி 1-2 குறுக்கு வரிசை வெற்று ஊசிகளை நூல் இல்லாமல் இயக்கவும், இதனால் அனைத்து வேலை செய்யும் ஊசிகளும் ஊசிப்பாதையில் நுழைகின்றன, மேலும் ஊசி நாக்குகள் நூல் ஊட்டுவதற்கு தூரிகைகளால் திறக்கப்படுகின்றன.

(2)  மெஷின் ஹெட், நூல் வழிகாட்டி மாற்றி மூலம் நூல் வழிகாட்டியை கம்பளி நூலால் இயக்கி, கம்பளி நூலை ஊசி படுக்கை இடைவெளி திறப்பில் இழைத்து, நூல் தலை வளையம் சரி செய்யப்பட்ட பிறகு, தொடக்க குறுக்கு ரயிலை பின்னுவதற்கு இயந்திரத் தலையைத் தள்ளுகிறது, மேலும் இயந்திரத் தலை இடது பக்கத்தில் நிறுத்தப்படும்.

(3) நூல் விடுபட்ட ஊசி ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அதைச் சரிசெய்து, சீப்பு பெக்டினேட்டை இடது கையால் கிள்ளவும் (பொதுவாக ஸ்டிரிங் போர்டு என்று அழைக்கப்படுகிறது), சீப்பு பெக்டினேட்டில் இரும்புக் கம்பியைப் பிரித்தெடுத்து, சீப்பு பெக்டினேட்டில் பட்டு கொக்கியை வைக்கவும். குறுக்கு வரிசைகளின் தொடக்கத்தின் வழியாக இடமிருந்து வலமாக, ஊசிப் படுக்கையின் இடைவெளி திறப்பின் வெளிப்புறத்தில் பட்டு வாய் வெளிப்படும், பின்னர் வலது கை எஃகு கம்பி வழியாக பட்டு வாய் கண்ணிமைகளுக்குள் திரிக்கப்படும்.

(4) நிலையான அகலமான சீப்பின் கீழ் ஒரு கனமான சுத்தியலைத் தொங்கவிடவும், இந்த நேரத்தில், பின்னல் கம்பளி நூல் உடைவதைத் தவிர்க்க, சுத்தியல் இலகுவாக இருக்க வேண்டும்.

(5)  1 மற்றும் எண் 3 ஊசி முக்கோணத்தை மூடவும், 'சும்மா' பின்னலுக்கான துணி செயல்முறை தேவைகளின் படி, செயல்முறை தேவைகள் 2:1 போன்றவை, பின்னர் மூன்று கிடைமட்ட நெடுவரிசைகளின் தலையைத் தள்ளவும், தலை வலதுபுறத்தில் நிற்கிறது.

(6)  பின்னல் 2 + 2 விலா போன்ற, பலகை நகரும் ஊசி படுக்கை ஷிப்ட் கைப்பிடி இருக்க வேண்டும், ஊசி படுக்கையில் தையல் ஏற்பாட்டிற்கு முன்னும் பின்னும் அண்டை இரண்டு ஊசிகளை ஒரே நேரத்தில் கனமான சுருள் செட் செய்ய முடியாது, வாய் தொடங்கி, 1 + 1 விலா கொண்டு செயலற்ற செயல்பாடு.

(7)  1+1 (2+2) விலாவைத் தொடங்கி செயலிழக்கச் செய்த பிறகு, எண். 1 மற்றும் எண். 3 ஊசி முக்கோணத்தைத் திறந்து, முக்கோண அடர்த்தியை சரிசெய்து, நீங்கள் ரிப்பட் வெற்றிடங்களைப் பின்னுவதைத் தொடங்கலாம். நீங்கள் வெஃப்ட் பிளாட் பின்னல் அமைப்பைப் பின்ன விரும்பினால், முன் ஊசி படுக்கையின் பின்னல் ஊசியில் உள்ள வளையத்தை பின் ஊசி படுக்கையின் வெற்று ஊசிக்கு மாற்றி, பின்னல் தொடரவும்.

(8) பொருத்தமான நீளத்தைப் பின்னிய பின் நீங்கள் இயந்திரத்திலிருந்து இறங்க விரும்பினால், முதலில் நூலை உடைத்து, சுத்தியலைக் கீழே வைத்து, பின்னர் உங்கள் இடது கையால் சரத்தைத் தட்டைப் பிடித்து, உங்கள் வலது கையால் இயந்திரத் தலையை அசைக்கவும்.

பின்னல் ரிப்பிங்

ரிப்பிங் ஆபரேஷன் பெரும்பாலான கார்டிகன் துண்டுகள் விளிம்பு மற்றும் சுற்றுப்பட்டைகளுக்கு அதிக மீள்தன்மை கொண்ட ரிப்பட் திசுக்களால் செய்யப்படுகின்றன, எனவே தையல்களின் தொடக்க வரிசை ரிப்பிங் வடிவத்தில் உள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடக்க விலா எலும்பு 1+1 விலா எலும்பு மற்றும் 2+2 விலா எலும்பு ஆகும்.

முக்கோண அடர்த்தி சரிசெய்தல்.

பற்கள் இல்லாத விலா ஸ்கிராப்பர், துணி அகலத் தேவைக்கேற்ப ஊசி, துணி இறுக்கத்தின் தேவைக்கேற்ப, வெற்று ஊசியின் விஷயத்தில் இயந்திரத் தலையை ஒவ்வொன்றாகத் தள்ளி, யுவான்பாவோ நட்டின் வட்ட முக்கோணத்திற்குள் சரிசெய்து அனுப்பவும். சரி, நூலின் வளைக்கும் ஆழத்திற்கு முன்னும் பின்னும் சீரான தன்மையை பராமரிக்க, அழுத்தத்தின் வரம்பின் பயன்பாடானது வட்ட வரம்பின் முக்கோணமாக மாற்றப்படும், துணி தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தத் தட்டு வரம்பு, மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு துணி செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்படும்.

எடுத்துக்காட்டாக, மேல் அடர்த்தி வரம்பைப் பயன்படுத்தி வட்ட முக்கோணத்தில் 1 +1 விலா பொது 2 எண். 3, குறைந்த அடர்த்தி வரம்பைப் பயன்படுத்தி வட்ட முக்கோணத்தில் எண். 1 எண். 4, அதே போல், நான்கு தட்டையான அமைப்பு பொதுவாக குறைந்த அடர்த்தி வரம்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வரம்பு, ஆனால் பிரஷர் பிளேட் மற்றும் ஸ்கோர் ஊசிக்கு இடையே உள்ள வரம்பிற்குள் டி-வடிவ திண்டாக வெட்டப்பட்ட காகிதத்தின் வெவ்வேறு தடிமன்களை இறுக்குவதற்கும் நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கும் பயன்படுத்தவும். அடர்த்தி சரிசெய்தல் சரியானதா இல்லையா என்பது துணி வெற்று தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.

1+1 ரிப்பிங் ஆபரேஷன் படிகள்.

(அ) ​​இயந்திரத் தலையின் வலது பக்கத்தை நிறுத்தவும், 1 +1 ரிப்பிங் ஸ்கிராப்பரைப் பற்கள் பக்கத்துடன் வைக்கவும், ஒரு ஊசியின் துணி அகலத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மற்ற ஒவ்வொரு ஊசியும் ஊசியை வேலை செய்யும் நிலைக்குத் தள்ளப் பயன்படும்.

(ஆ) பின்னல் ஊசி குறுக்கு ஏற்பாட்டுடன் தொடர்புடைய ஊசி படுக்கையின் முன் மற்றும் பின்புறம் பள்ளங்கள் இருக்கும் வகையில், ஊசி படுக்கை ஷிப்ட் கைப்பிடியைத் தூண்டவும்.

(3) 2+2 ரிப்பிங் செயல்முறை.

(அ) ​​பற்களின் வாயில் 2 + 2 ரிப்பிங் ஸ்கிராப்பர், அதே செயல்பாட்டு செயல்முறை மற்றும் 1 + 1 ரிப்பிங், ஊசி தொடக்க ஏற்பாடு ஒரே நேரத்தில் அருகிலுள்ள இரண்டு ஊசிகளை மீண்டும் ஒரு சுருள் அமைக்க செய்யாது, இந்த நேரத்தில், ஊசி படுக்கை பள்ளம் மற்றும் ஊசிகள் குறுக்கு ஏற்பாடு, மற்றும் இரண்டு ஊசி படுக்கைக்கு முன் மற்றும் பின் இரண்டு ஊசி படுக்கைக்கு இடையே ஒரு ஊசி படுக்கைக்கு முன் மற்றும் பின்.

(ஆ) திறப்பைத் தொடங்கிய பிறகு, ஊசியின் ஜன்னலை 2+2 விலா வரிசையின் சரியான நிலைக்கு மாற்ற, ஊசி படுக்கை கிராங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

லூப் ஷிஃப்டிங் செயல்பாட்டு முறை

லூப் ஷிஃப்டிங் செயல்பாட்டு முறையை ஊசியைத் திருப்புதல், ஊசியை மூடுதல், ஊசியை விடுவித்தல், வளைய பரிமாற்றம் (முறுக்கப்பட்ட மலர்) மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் எனப் பிரிக்கலாம்.

(1) ஊசியைத் திருப்புதல்: ஒரு அறுவைச் செயல்முறைக்குப் பிறகு பின்னல் 1 +1 விலா எலும்புகளில் பின்னல் தட்டையான பின்னல் ஊசிக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அறுவைச் செயல்முறை பின்வருமாறு: (அ) ஊசிப் படுக்கை எண் 2க்குப் பிறகு முதலில் திறந்த மற்றும் தளர்வானது, அறுவைச் செயல்முறை பின்வருமாறு.

(அ) ​​முதலில் லூப் முக்கோணத்தில் ஊசி படுக்கை எண். 2 இன் பின்புறத்தை தளர்த்தவும் (இந்த நேரத்தில் இயந்திரம் வலது பக்கத்தை நிறுத்துகிறது), ஒரு கிடைமட்ட நெடுவரிசையைப் பின்னல், அதனால் ஊசி படுக்கையின் பின்புறம் விரிவடையும்.

(ஆ) பின்புற ஊசி படுக்கையில் உள்ள வெற்று ஊசியை வேலை செய்யும் பகுதிக்கு மேலே தள்ளி, ஊசி நாக்கைத் திறக்கவும்.

(இ) ஊசி மடலைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து சுழல்களையும் முன் ஊசி படுக்கையிலிருந்து பின்புற ஊசி படுக்கையில் உள்ள வெற்று ஊசிகளுக்கு மாற்றவும்.

(ஈ) ஊசி படுக்கையின் பின்புறம் வேலை செய்யும் ஊசி குதிகால் ஸ்கிராப்பிங், முன் ஊசி படுக்கை ஊசி அனைத்தும் வேலை செய்யாத நிலைக்குத் திரும்பியது, தளர்வான எண். 2 வட்ட முக்கோணத்தில் அசல் நிலைக்குத் திரும்பவும், அடர்த்தியை சரிசெய்யவும், நெய்த தட்டையான பின்னப்பட்ட துணிகளைப் பின்னுவதைத் தொடரலாம். இரண்டு விளிம்புகளில் சுத்தி, துணி நீளம் சேர்த்து, குறிப்பிட்ட இழுவிசை விசையின் விளிம்பில் இருப்பதை உறுதி செய்ய, சிறிய சுத்தியலை மாற்றுவதற்கு சரியான நேரத்தில் இருக்க வேண்டும்.

(2) ஊசி மூடுதல்.

ஊசி சேகரிப்பு செயல்முறை என்பது ஒரு முறையின் கிடைமட்ட இயந்திர பின்னல் (அகலம்) இல் வேலை செய்யும் ஊசிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதாகும், அதாவது, வேலை செய்யும் ஊசி சுருளின் மிக விளிம்பை அருகிலுள்ள வேலை ஊசிக்கு மாற்றுகிறது, இதனால் இரண்டு சுருள்களின் இருப்பு மீது ஊசி, கருவி ஊசி சேகரிப்பான் ஆகும், இது லூப் ஊசியை அகற்றுவது, 3 1. தேர்வு. ஊசியைப் பெற்ற பிறகு, வெற்று ஊசி வேலை செய்யாத நிலைக்குத் திரும்ப வேண்டும், இதனால் வெற்று ஊசி வேலை நிலைக்குத் திரும்புவதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் ஊசி மோதலின் நிகழ்வும் கூட, வேலை செய்யும் ஊசியின் ஊசி சுருளைப் பெறுவது பின்னல் தொடர்வதற்கு முன்பு மற்ற வேலை ஊசிகளால் துடைக்கப்பட வேண்டும்.

(3) ஊசி வெளியீடு.

ஊசி வெளியீட்டு செயல்முறை என்பது வேலை செய்யும் ஊசிகளின் எண்ணிக்கையை (அகலம்) அதிகரிப்பதற்கான ஒரு முறையாகும் தட்டையான பின்னல் இயந்திரம் , செயல்பாட்டு செயல்முறை.

•  ஊசியை வெளியிட வேண்டிய தேவையின் பக்கத்தில் இயந்திரத் தலையை நிறுத்தவும், வெற்று ஊசியின் மிக விளிம்பில் தள்ளவும், ஊசி நாக்கைத் திறக்கவும்.

• ஒரு கிடைமட்ட வரிசையைப் பின்னிய பின், கம்பளி நூலில் வெற்று ஊசித் திண்டு, தொங்கும் சிறிய எடையில் தொங்கி, வரிசைக்குப் பிறகு பின்னுவதைத் தொடரவும்.

• ஊசி வெளியீடு பற்றிய குறிப்பு.

• பின்னல் பிளாட் பின்னல் அமைப்பு பின்னல் போது, ​​ஊசி மட்டுமே ஊசி மூலம் ஊசி மேற்கொள்ளப்படும் முடியும் வெளியிட.

• இருபுறமும் ஒரே நேரத்தில் ஊசியை வெளியிட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​தலையை அகலமாக அசைத்த பிறகு, இயந்திரத்தில் முதலில் வெற்று ஊசியின் தலைப் பக்கத்தை வைக்க வேண்டும், பின்னர் இயந்திரம் ஒரு கிடைமட்ட நெடுவரிசையை மறுபுறம் அசைத்து, பின்னர் வெற்று ஊசியின் பக்கத்தை இருபுறமும் ஒன்றாக வைக்கும், அதே நேரத்தில் இருபுறமும் ஒன்றாக வைக்க வேண்டும்.

• ஒரு முறை ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஊசிகளை வைக்கும்போது, ​​பொருத்தமான இழுக்கும் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

எச்சரிக்கை

(1) இயந்திரத் தலையை கையால் சுழற்றும்போது, ​​நபர் உறுதியாக நிற்க வேண்டும், விசை சமமாகவும் மிதமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் விசையின் திசையும் இயந்திரத் தலை சறுக்கும் திசையைப் போலவே இருக்க வேண்டும்.

(2) பின்னல் செய்யும் போது, ​​இயந்திர தலையை பின்னல் பகுதியில் சரிசெய்ய முடியாது, இயந்திரத்தின் பாகங்கள் மற்றும் துணிகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, திசையை சரிசெய்ய இயந்திரத் தலையை 2cm க்கும் அதிகமாக வேலை செய்யும் ஊசியின் விளிம்பில் தள்ள வேண்டும்.

(3) இயந்திர தலை பின்னல் பகுதியில் உள்ளது, ஊசி படுக்கை ஷிப்ட் குறடு தூண்ட முடியாது, இல்லையெனில் அது தீவிரமாக ஊசி சேதப்படுத்தும், மற்றும் அனைத்து வகையான முக்கோண சரிசெய்தல் சாதனங்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள் மாற்ற முடியாது, அதனால் ஊசி விபத்து, இயந்திர பாகங்கள் சேதம் ஏற்படுவதை தவிர்க்க.

(4) ஊசியை வெளியிடும் போது, ​​ஊசி வேலை செய்யும் ஊசியுடன் பறிக்கப்பட வேண்டும்; ஊசியை சேகரித்த பிறகு அல்லது ஊசியை நகலெடுத்த பிறகு, வெற்று ஊசியை வேலை செய்யாத நிலைக்கு பின்வாங்க வேண்டும், ஊசி நிறுத்தும் பகுதிக்கும் வேலை செய்யும் பகுதிக்கும் இடையில் இருக்க வேண்டாம், இல்லையெனில் அது ஊசி மோதலை ஏற்படுத்தும்.

(5) ஊசி மோதல் ஏற்படும் போது, ​​தொடக்க முக்கோணத்தை மூட வேண்டும், பின்னர் இயந்திரத்தின் தலையை பின்னல் பகுதியிலிருந்து வெளியே எடுக்க வேண்டும், விரல்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க ஊசி கொக்கியை கையால் இழுக்க வேண்டாம்.

(6) துணி அகலம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​தலையின் அசைவு அதிகரிக்கிறது, அதனால் அதிகப்படியான நூலின் தலையில், உங்கள் விரல்களைப் பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான நூலை சிறிது சிறிதாக எடுத்துக் கொள்ள வேண்டும், சுருள் தளர்வு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, சுருள் தளர்வு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, அதிகப்படியான நூல் பின்வாங்கப்படும்.

(7) துண்டை கைவிடும்போது, ​​எடை தரையில் விழுந்து உங்கள் கால்களில் காயம் ஏற்படாமல் தடுக்க, முதலில் இழுக்கும் எடையை அகற்ற வேண்டும்.

பின்னல் இயந்திர பயன்பாடுகள்

கம்பளி, முயல் முடி, ஒட்டக முடி, காஷ்மீர், பட்டு மற்றும் செயற்கை இழைகள், கலப்பு நூல்கள் போன்றவற்றுக்கு இயந்திரம் ஏற்றது. ஒற்றை மற்றும் இரட்டை பக்க வெற்று, ரிப்பட், இடை-வண்ண, பிட்ச் பட்டைகள், முறுக்கப்பட்ட கயிறு, மணிகள் தரை, மூன்று தட்டையான, நான்கு தட்டையான அலைகள், அலைகளை நகர்த்துதல் துளைகளை எடுக்க ஊசி, அதே போல் இரண்டாவது மற்றும் மூன்றாவது நிலை பின்னல் மற்றும் பிற ஆடம்பரமான கம்பளி ஸ்வெட்டர், காஷ்மீர் ஸ்வெட்டர், காஷ்மீர் பேன்ட், ஸ்கார்வ்ஸ், தொப்பிகள் மற்றும் பிற வகையான பின்னப்பட்ட பொருட்கள். குடும்பம், கம்பளி ஸ்வெட்டர் கடை, கம்பளி ஸ்வெட்டர் தொழிற்சாலை, தாவணி தொப்பி நிறுவனம், ஆடை மற்றும் ஆடை நிறுவன பின்னல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பின்னல் இயந்திரம் தேர்வு

(1) ஊசி வகையின் தேர்வு: 12 ஊசிகள் போன்ற உயர்ந்த ஊசி வகை, நுண்ணிய கம்பளியைச் செயலாக்க ஏற்றது, மெல்லிய துணி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது; தடிமனான கம்பளியை பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்ற 3 ஊசிகள் போன்ற குறைந்த ஊசி வகை, தடிமனான துணி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. 6 ஊசிகள், மிதமான செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற கம்பளி, மிதமான மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் துணி போன்றவை. எனவே கொள்முதல் இரண்டு அம்சங்களில் இருந்து கருதப்பட வேண்டும்: முதலில், கம்பளி செயலாக்கத்தின் தடிமன். தடிமனான கம்பளி தேர்வு, பின்னர் பின்னல் இயந்திரம் குறைந்த ஊசி வகை இருக்க வேண்டும் தேர்ந்தெடுக்கவும்; கம்பளி நன்றாக தேர்வு, பின்னர் பின்னல் இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கவும் ஊசி வகை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; இரண்டாவதாக, தயாரிப்பு வகைகளின் உற்பத்தி. வசந்த மற்றும் கோடை உற்பத்தி மெல்லிய மற்றும் ஒளி வகை ஆடைகளை எடுத்து இருந்தால், நீங்கள் பின்னல் இயந்திரம் ஒரு உயர் ஊசி வகை தேர்வு செய்ய வேண்டும்; தடிமனான வகை ஆடைகளை எடுக்க குளிர்கால உற்பத்தி என்றால், நீங்கள் பின்னல் இயந்திரத்தின் குறைந்த ஊசி வகையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

(2) ஊசி அகலத்தின் தேர்வு: ஊசியின் அகலத்தின் அகலம் பின்னப்பட்ட ஆடையின் அதிகபட்ச அகலத்தை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்தும். 40 அல்லது 42 அங்குலங்கள் போன்ற பரந்த ஊசியின் அகலம், பரந்த அளவிலான ஆடையின் அதிகபட்ச அளவை உருவாக்க முடியும்; 36 அங்குலங்கள் போன்ற ஊசியின் அகலம் குறுகலாக இருந்தால், ஆடையின் அதிகபட்ச அகலம் குறுகலாக உற்பத்தி செய்யப்படலாம். எனவே தயாரிப்பு பாணிகள் மற்றும் ஆடை விவரக்குறிப்புகளின் உற்பத்தியின் படி, அல்லது ஊசியின் அகலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க குறுக்குவெட்டு செயல்முறையின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கையிலான நீளமான வரிசைகளின் ஆடைத் துண்டின் படி தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும். அதாவது, தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், துணி அடர்த்தி, பின்னல் ஊசிகள் எண்ணிக்கை ஆடை துண்டு பகுதியாக அதிகபட்ச அகலம் கணக்கிட, பின்னர் ஊசியின் அகலம் தீர்மானிக்க ஊசி வகை படி. பொதுவாக பேசுவது: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் பெரியது, தேவையான ஊசி அகலம் மற்றும் நேர்மாறாகவும்.