Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-10-19 Kaynak: Alan
Giysi parçasının alt kenarının dağılmasını önlemek ve çekilmek için öncelikle kumaş bir sıra başlangıç ilmekleri ile örülmeli ve ilk sıranın askı yayına başlangıç sırası adı verilmekte olup bu genellikle 1+1 ribana şeklinde gerçekleştirilir. Kumaşın kenarını temiz, dolgun hale getirmek için ağızdan sonra, giysi parçasının alt kenarı kıvrılma eğilimi gösteren bir ön tarafa sahip olup, genellikle boşta oynama olarak bilinen bir ila üç sıra silindirik atkı düz örgü bobinleri örülmeli, genel kumaş ön boşta sütunun arka tarafındaki boşta sütunun sayısından daha fazla, geleneksel boşta sütunların sayısı 2:1, 3:2 oranındadır. (Makine kafasının soldan sağa veya sağdan sola örgü sırasına yatay sütun adı verilen bobin sırası) ağzında, rölanti işlemi aşağıdaki adımlara göre gerçekleştirilebilir: (kafanın soldan sağa veya sağdan sola) Aşağıdaki adımlar gerçekleştirilebilir.
Bilgisayarlı Düz Örgü Makinesi
GE Bilgisayarlı Eşarp Düz Örgü Makinesi
(1) Kaburga örgü işleminden sonra, tüm çalışan iğnelerin iğne yoluna girmesini ve iplik beslemesi için iğne dillerinin fırçalar tarafından açılmasını sağlayacak şekilde, ipliksiz 1-2 çapraz sıra boş iğneyi çalıştırmak için makine kafasını yavaşça itin.
(2) Makine kafası, yün iplikli iplik kılavuzunu iplik kılavuzu dönüştürücüsünden geçirir, yün ipliğini iğne yatağı boşluğu açıklığına geçirir ve iplik kafası halkası sabitlendikten sonra, açılan çapraz diziyi örmek için makine kafasını iter ve makine kafası sol tarafta durur.
(3) İpliği eksik olan bir iğne olup olmadığını kontrol edin, varsa telafi edin, ardından sol elinizle tarak pektinatını sıkıştırın (yaygın olarak tel çekme tahtası olarak bilinir), tarak pektinatındaki çelik teli çıkarın ve ipek tokasını, çapraz sıraların başlangıcı boyunca soldan sağa simetrik olarak alttan yukarıya doğru soldan sağa, çapraz sıraların başlangıcı boyunca ön ve arka iğne yataklarının boşluk açıklığından ön ve arka iğne yataklarının boşluk açıklığından tarak pektinatının üzerine yerleştirin. İğne yatağının boşluk açıklığından sonra sağ el çelik telden ipek ağız deliklerine geçirilecektir.
(4) Sabit genişlikteki tarağın altına ağır bir çekiç asın; bu sırada, örgü yün ipliğinin kırılmasının ikinci sırasını önlemek için çekiç daha hafif olmalıdır.
(5) İşlem gereksinimleri 2:1 gibi 'boşta' örgü için kumaş işlem gereksinimlerine göre 1 ve 3 numaralı iğne üçgenini kapatın, ardından üç yatay sütunun başlığını itin, kafa sağda durur.
(6) 2 + 2 rib örgü gibi, tahta hareketli iğne yatağı kaydırma kolu olmalı, iğne yatağı dikiş düzenlemesinden önce ve sonra komşu iki iğneyi aynı anda ağır bir bobin seti yapamaz, başlangıç ağzı, 1 + 1 rib ile boşta çalışmalıdır.
(7) 1+1 (2+2) ribanayı başlatıp boşta bıraktıktan sonra 1 ve 3 numaralı şiş üçgenini açın, üçgen yoğunluğunu ayarlayın, nervürlü boşlukları örmeye başlayabilirsiniz. Atkılı düz örgü organizasyonunu örmek istiyorsanız ön şiş yatağının şişindeki ilmeği arka şiş yatağının boş şişine çevirin ve örmeye devam edin.
(8) Uygun uzunlukta ördükten sonra makineden inmek istiyorsanız önce ipliği koparın, çekici bırakın, ardından sol elinizle tel plakayı yukarı kaldırın ve sağ elinizle makine kafasını sallayın.
Ribana işlemi Hırka parçalarının çoğu, etek kısmı ve manşetler için daha elastik fitilli bir dokudan yapıldığından, başlangıç dikiş sırası ribana şeklindedir. Yaygın olarak kullanılan başlangıç kaburgası 1+1 diş ve 2+2 diştir.
Diş ağız tarafı olmayan kaburga kazıyıcı, kumaş genişliği gereksinimlerine göre iğne, kumaş sıkılığının gereksinimlerine göre çalışma alanının konumuna itilir, boş iğne durumunda makine kafasını itin, ayar için Yuanbao somunundaki daire üçgenine tek tek gönderin, böylece iğne iğneyi üçgenin içinden geçirerek iğne iğnesini namlu yatağındaki iğneden sonra sol ve sağ pozisyon ağzında, ipliğin bükülme derinliğinden önce ve sonra tutarlılığı korumak için kullanın, Basınç limiti, daire limitinin bir üçgeni olacak şekilde ayarlanacaktır, baskı plakasının limiti kumaş teknolojisi gereksinimlerine göre, üst ve alt limiti kumaş proses gereksinimlerine göre ayarlanır.
Örneğin 1+1 nervürlü genel 2 No.lu daire üçgeninde üst yoğunluk limiti kullanılarak, 1 No.lu 4 numaralı daire üçgeninde alt yoğunluk limiti kullanılarak, ayrıca dörtlü düz organizasyonda genellikle alt yoğunluk limiti kullanılır. Sınırlamanın yanı sıra, sıkıştırma ve ince ayar için baskı plakası ile çentik iğnesi arasındaki sınıra kadar T şeklinde bir ped halinde kesilmiş farklı kalınlıklarda kağıt kullanılması da mümkündür. Yoğunluk ayarının doğru veya yanlış yapılması, kumaşın kalitesini doğrudan etkileyecektir.
(a) makine kafasının sağ tarafını, dişli tarafı olan 1 +1 nervür kazıyıcı ile durdurun, bir iğnenin kumaş genişliği gereksinimlerine göre, iğneyi çalışma konumuna itmek için diğer tüm iğneler kullanılacaktır.
(b) İğne yatağı kaydırma kolunu tetikleyin, böylece iğne yatağının önü ve arkası örgü iğnesi çapraz düzenine göre yivler açar.
(3) 2+2 Nervürleme Prosedürü.
(a) Dişlerin ağzı ile 2 + 2 nervür sıyırıcı, aynı işlem süreci ve 1 + 1 nervür, iğne başlangıç düzenlemesi bitişik iki iğneyi aynı anda bir bobini yeniden ayarlamak için yapmaz, bu sırada iğne yatağı oluğu ve iğneler çapraz düzenlemedir ve iğne yatağının öncesinde ve sonrasında iki iğne arasında iki iğnenin komşu düzenlemesi bir adım için.
(b) Açıklığı başlattıktan sonra, iğne penceresini 2+2 nervür sırasının doğru konumuna döndürmek için iğne yatağı krankını kullanın.
İlmek kaydırma işlemi yöntemi, iğneyi döndürme, iğneyi kapatma, iğneyi serbest bırakma, ilmek değiştirme (bükülmüş çiçek) ve diğer işlemlere ayrılabilir.
(1) İğnenin döndürülmesi: 1+1 ribanalı örgüde atkı düz örgü iğnesi için kullanılır, işlem süreci aşağıdaki gibidir: (a) 2 numaralı iğne yatağını ilk önce açıp gevşetin, işlem süreci aşağıdaki gibidir.
(a) İlk önce 2 numaralı iğne yatağının arkasını ilmek üçgenine gevşetin (bu sırada makine sağ tarafı durdurur), yatay bir sütun örerek iğne yatağının arkası bobinin genişlemesini sağlar.
(b) Arka iğne yatağındaki boş iğneyi çalışma alanına doğru itin ve iğne dilini açın.
(c) İğne kapağını kullanarak, tüm ilmekleri ön iğne yatağından arka iğne yatağındaki boş iğnelere aktarın.
(d) iğne yatağının arkası çalışma iğnesi topuğu kazıma, ön iğne yatağı iğnesi tamamen çalışmama pozisyonuna geri döner, gevşek No. 2 daire üçgenine orijinal konumuna dönmek için, yoğunluğu ayarlar, bobinin kenarının daire içine düzgün bir şekilde girmesini ve kumaşın sıkı ve düzgün olmasını sağlamak için atkı düz örme kumaşları örmeye devam edebilirsiniz, kumaşın uzatılmasıyla birlikte iki kenara küçük bir çekiç asılması arzu edilir, küçük kaydırma için zamanında olmalıdır Belirli bir çekme kuvvetinin kenarının olmasını sağlamak için çekiç.
İğne toplama işlemi, yatay makine örgüsünde çalışan iğnelerin sayısını (genişliğini) azaltmak, yani çalışan bir iğne bobininin bitişik bir çalışma iğnesine en fazla kenarını aktarmak, böylece iğne üzerinde iki bobin bulunması, iğne toplayıcı aracıdır, aynı zamanda ilmek iğnesinin çıkarılması olarak da bilinir, 1, 2, 3 iğne ve diğer spesifikasyonlara göre kumaş seçimi için. İğneyi aldıktan sonra boş iğnenin çalışma konumuna geri getirilmesi gerekir, böylece boş iğnenin tekrar çalışma durumuna girmesini ve hatta iğne çarpışmasının oluşmasını önlemek için, çalışma iğnesinin iğne bobininin alınması, örmeye devam etmeden önce diğer çalışma iğneleriyle kazınmalıdır.
İğne bırakma işlemi, çalışan iğne sayısını (genişliğini) arttırmaya yönelik bir yöntemdir. düz örgü makinasının çalışma süreci.
İğneyi serbest bırakmanız gereken tarafta makine kafasını durdurun, boş iğnenin en ucunu itin, iğne dilini açın.
Yatay bir sıra ördükten sonra, boş iğne yastığının içine yün ipliği asarak, küçük bir ağırlık asarak, sıranın ardından örmeye devam edin.
İğnenin serbest bırakılmasıyla ilgili not.
Atkılı düz örgü organizasyonunu örerken iğne serbest bırakma işlemi ancak iğne iğne yapılabilir.
Her iki tarafın da iğneyi aynı anda serbest bırakması gerektiğinde, makinede kafa sallandıktan sonra genişlik dışına çıkın, ilk önce boş iğnenin baş tarafını koymalısınız ve ardından makine yatay bir sütunu diğer tarafa sallayacak ve daha sonra boş iğnenin yanını her iki tarafa aynı anda değil, kafanın ağır iğne serbest bırakma genişliğinde durduğundan bahsetmeye bile gerek yok.
Birden fazla iğne konulacağı zaman, uygun çekme mekanizması ile donatılmalıdır.
(1) Makine kafasını elle çevirirken kişi sağlam durmalı, kuvvet eşit ve orta düzeyde olmalı ve kuvvetin yönü, makine kafasının kayma yönüyle aynı olmalıdır.
(2) Örgü yaparken, makine kafası örgü alanında ayarlanamaz, makine parçalarına ve kumaşa zarar vermemek için makine kafasının yönünü ayarlamak için çalışma iğnesinin en kenarından 2 cm'den fazla itilmesi gerekir.
(3) Makine kafası örgü alanındadır, iğne yatağı kaydırma anahtarını tetikleyemez, aksi takdirde iğneye ciddi şekilde zarar verir ve iğne kazasının meydana gelmesini ve makine parçalarının hasar görmesini önlemek için her türlü üçgen ayarlama cihazı ve anahtarını değiştiremez.
(4) İğneyi bırakırken, iğnenin çalışan iğne ile aynı hizada olacak şekilde itilmesi gerekir; İğneyi topladıktan veya iğneyi kopyaladıktan sonra boş iğneyi çalışmaz konuma geri çekin, iğne durma alanı ile çalışma alanı arasındaki konumda kalmayın, aksi takdirde iğne çarpışmasına neden olur.
(5) İğne çarpışması meydana geldiğinde, başlangıç üçgeni kapatılmalı ve ardından makinenin kafası örgü alanından dışarı çıkarılmalı, parmaklara zarar vermemek için iğne kancasını elle çekmeyin.
(6) Kumaş genişliği çok büyük olduğunda, kafa hareketi artar, böylece fazla ipliğin başı, fazla ipliğin bir kısmını almak için parmaklarınızı kullanmak uygundur, toplama yayı fazla ipliği geri alacaktır, bobinin kenarının gevşemesine veya hatta bir 'at kuyruğu' oluşturmasına ve kenarın hariç tutulmasına neden olmaktan kaçınmak için.
(7) Parçayı düşürürken ağırlığın yere düşüp ayaklarınıza zarar vermesini önlemek için öncelikle çekme ağırlığını çıkarmalısınız.
Makine yün, tavşan kılı, deve kılı, kaşmir, ipek ve suni sentetik elyaflar, karışım iplikler vb. için uygundur. Tek ve çift taraflı düz, nervürlü, ara renkli, perdeli şeritler, bükümlü ip, boncuklu zemin, üç düz, dört düz, çekme dalgası, iğneyi hareket ettirme, vadi dalgası, tavukları kürekleme, iğneyi delikleri açmak için hareket ettirmenin yanı sıra ikinci ve üçüncü seviye örgü ve diğer fantezi yün kazak, kaşmir kazak, kaşmir pantolon, eşarp, şapka ve diğer örme ürünler. Ailede, yün kazak mağazasında, yün kazak fabrikasında, atkı şapka işletmesinde, giyim ve konfeksiyon işletmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
(1) iğne tipi seçimi: daha ince yünün işlenmesi için uygun olan 12 iğne gibi iğne tipi ne kadar yüksek olursa, üretilen kumaş o kadar ince olur; Daha kalın yünün işlenmesine uygun olan 3 iğne gibi iğne tipi ne kadar düşük olursa, üretilen kumaş da o kadar kalın olur. 6 iğne gibi, yün orta derecede işlemeye uygun, kumaş orta derecede üretilir. Bu nedenle satın alma işlemi iki açıdan ele alınmalıdır: Birincisi, yün işlemenin kalınlığı. Yünün seçimi daha kalın, daha sonra örgü makinesini seçin, iğne tipi daha düşük olmalıdır; daha ince yün seçimi, daha sonra örgü makinesinin seçilmesi, iğne tipinin daha yüksek olması gerekir; İkincisi ürün çeşitlerinin üretilmesi. İlkbahar ve yaz aylarında ince ve hafif kıyafet üretimi yapılacaksa, daha yüksek iğne tipinde bir örgü makinesi seçmelisiniz; Kışlık üretim yapacaksanız kalın tip giysi alacaksanız, alt iğne tipi örgü makinesini tercih etmelisiniz.
(2) iğne genişliği seçimi: iğne genişliğinin genişliği doğrudan örme giysinin maksimum genişliğini sınırlayacaktır. 40 veya 42 inç gibi iğne genişliği ne kadar geniş olursa, giysi parçasının maksimum boyutu da o kadar geniş üretilebilir; İğne genişliği ne kadar dar olursa (36 inç gibi), giysi parçasının maksimum genişliği de o kadar dar üretilebilir. Yani ürün stillerine ve giysi özelliklerine göre üretim yapmak veya giysi parçasına göre ürün üretmek için maksimum sayıda uzunlamasına sıra iğne genişliğini seçmek için enine işlem yapılır. Yani, ürün özelliklerine, kumaş yoğunluğuna göre, örgü iğnelerinin sayısının giysi parçası kısmının maksimum genişliğini hesaplayın ve ardından iğne tipine göre iğne genişliğini belirleyin. Genel olarak konuşursak: bitmiş ürün özellikleri ne kadar büyük olursa, gerekli iğne genişliği de o kadar geniş olur ve bunun tersi de geçerlidir.
