조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2024-10-19 출처: 대지
의류 조각의 아래쪽 가장자리가 떨어져 나가거나 잡아당기는 것을 방지하기 위해 먼저 직물을 한 줄의 시작 루프로 편직해야 하며 첫 번째 줄의 매달린 호를 시작 줄이라고 하며 일반적으로 1+1 리브 형태로 수행됩니다. 직물의 가장자리를 깨끗하고 꽉 차게 만들고 밑단의 의류 조각의 하단 가장자리가 말리는 경향이 있는 앞면에서 뒷면을 갖기 위해 입이 있는 후 일반적으로 유휴 컬럼으로 알려진 원통형 위사 횡 편직 코일을 1~3줄 편직해야 하며, 일반 유휴 컬럼의 뒷면보다 유휴 컬럼의 뒷면보다 일반적인 패브릭 앞면이 열 수보다 많으며 기존 유휴 컬럼의 수 비율은 2:1, 3:2입니다. (머신 헤드는 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로 편직 코일 행을 수평 열이라고 함) 입, 유휴 작업은 다음 단계에 따라 수행될 수 있습니다. (헤드는 왼쪽에서 오른쪽으로 또는 오른쪽에서 왼쪽으로) 다음 단계를 수행할 수 있습니다.
전산화된 편직기
GE 전산 스카프 편직기
(1) 리브 편직 작업 후 기계 헤드를 천천히 밀어 실이 없는 빈 바늘의 1-2 열을 통과시켜 모든 작업 바늘이 바늘 구멍에 들어가고 바늘 혀가 브러시로 열려 실 공급을 위해 열립니다.
(2) 머신 헤드는 원사 가이드 변환기를 통해 양모 실 가이드를 구동하고 양모를 니들베드 갭 개구부에 끼우고 실 헤드 루프가 고정된 후 머신 헤드를 밀어 개구부 크로스 트레인을 편직하고 머신 헤드는 왼쪽에서 정지합니다.
(3) 실이 빠진 바늘이 있는지 확인하고, 있으면 보충한 다음 왼손으로 빗살(통칭 현판)을 집고 빗살 속에 있는 철선을 빼낸 후 기계좌석 하부에 의한 전후 니들베드의 틈새로부터 빗살에 실크 버클을 아래에서 위로 대칭적으로 십자열 시작을 통해 왼쪽에서 오른쪽으로 위쪽으로 올려 놓고 실크 입이 외부로 노출되도록 한다. 니들 베드의 틈새 구멍을 뚫고 오른손을 강철 와이어를 통해 실크 입 구멍에 끼워 넣습니다.
(4) 고정 폭 빗 아래에 무거운 망치를 걸어 놓으십시오. 이때 망치는 더 가벼워야 나중에 뜨개질 양모 파손 순서를 피할 수 있습니다.
(5) '유휴' 편직을 위한 직물 공정 요구 사항에 따라 1번과 3번 바늘 삼각형을 닫습니다. 예를 들어 공정 요구 사항은 2:1입니다. 그런 다음 세 개의 수평 기둥의 머리를 밀어서 머리가 오른쪽에서 멈춥니다.
(6) 뜨개질 2 + 2 리브와 같은 보드 이동 니들 베드 시프트 핸들이어야 하며 니들 베드 스티치 배열 전후에 인접한 두 바늘을 동시에 무거운 코일 세트, 시작 입, 1 + 1 리브로 유휴 작동을 만들 수 없습니다.
(7) 1+1(2+2) 리브를 시작하고 공회전시킨 후 1번과 3번 바늘 삼각형을 열어 삼각형 밀도를 조절하면 리브 블랭크 편직을 시작할 수 있습니다. 위사 횡편조직을 편직하려면 앞 니들베드의 뜨개질 바늘에 있는 고리를 뒷 니들베드의 빈 바늘에 돌려서 뜨개질을 계속한다.
(8) 적당한 길이로 편직한 후 기계에서 내리려면 먼저 실을 끊고 해머를 내려놓은 후 왼손으로 끈판을 잡고 오른손으로 기계 헤드를 흔든다.
골지 작업 대부분의 가디건 조각은 밑단과 소맷단을 보다 신축성 있는 골지 조직으로 제작하므로 스티치의 시작 줄은 골지 형태입니다. 일반적으로 사용되는 시작 리브는 1+1 리브와 2+2 리브입니다.
치아가 없는 립 스크레이퍼, 직물 견고성의 요구 사항에 따라 작업 영역의 위치로 밀린 직물 너비 요구 사항에 따라 바늘은 빈 바늘의 경우 기계 헤드를 하나씩 밀어 Yuanbao 너트의 원형 삼각형으로 열어 조정하여 왼쪽과 오른쪽 위치의 배럴 침대에 있는 바늘을 누른 후 바늘 바늘을 눌러서 삼각형을 통해 바늘이 일관성을 유지하기 위해 실의 굽힘 깊이 전후에 사용합니다. 압력 한계는 원 한계의 삼각형이 되도록 조정되며, 직물 기술 요구 사항에 따라 압력 플레이트의 한계, 상한 및 하한 플레이트는 직물 공정 요구 사항에 따라 설정됩니다.
예를 들어 1+1리브 일반 2호 3호는 밀도 상한을 사용하는 원형삼각형으로, 1호 4호는 밀도하한 하한을 사용하는 원형삼각형으로, 4개의 편평한 조직은 일반적으로 밀도 하한을 사용한다. 한계는 있지만 조임 및 미세 조정을 위해 압력판과 스코어 바늘 사이의 한계에 T자형 패드로 자른 다양한 두께의 종이를 사용하는 것입니다. 밀도 조정이 올바른지 여부는 패브릭 블랭크의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
(a) 바늘의 직물 너비 요구 사항에 따라 톱니 쪽이 있는 1 +1 리빙 스크레이퍼를 사용하여 기계 헤드의 오른쪽을 중지합니다. 바늘을 작업 위치로 밀어넣는 데 두 개의 바늘이 사용됩니다.
(b) 니들베드 시프트 핸들을 트리거하여 니들베드 홈의 앞면과 뒷면이 뜨개질 바늘을 기준으로 교차 배열되도록 합니다.
(3) 2+2 리빙 절차.
(a) 치아 입구가 있는 2 + 2 리빙 스크레이퍼, 동일한 작업 과정 및 1 + 1 리빙, 바늘 시작 배열은 코일을 재설정하기 위해 인접한 두 개의 바늘을 동시에 만들지 않으며, 이 때 니들 베드 홈과 바늘은 교차 배열이며, 피치를 위해 두 바늘 사이에 두 바늘의 이웃 배열의 니들 베드 전후입니다.
(b) 개봉을 시작한 후 니들베드 크랭크를 사용하여 니들창을 2+2 리브로우의 올바른 위치로 회전시킵니다.
루프 이동 작업 방법은 바늘 돌리기, 바늘 닫기, 바늘 풀기, 루프 교환(꼬인 꽃) 및 기타 작업으로 나눌 수 있습니다.
(1) 바늘 돌리기 : 편직 1+1 리브의 위사 횡편바늘에 사용되는 작업과정 후 작업과정은 다음과 같다. (a) 2번 니들베드를 먼저 열고 풀고 작업과정은 다음과 같다.
(a) 먼저 2번 니들베드 뒷면을 루프 삼각형으로 풀고(이 때 기계는 오른쪽을 멈춤) 수평 기둥을 편성하여 니들베드 코일 뒷면이 확대되도록 합니다.
(b) 뒤쪽 니들베드의 빈 바늘을 작업 영역으로 밀어 올려 바늘 혀를 엽니다.
(c) 니들 플랩을 사용하여 앞쪽 니들베드의 모든 루프를 뒤쪽 니들베드의 빈 바늘로 옮깁니다.
(d) 니들 베드 작업 니들 힐 긁기, 앞 니들 베드 바늘 모두 비작업 위치로 되돌림, 느슨한 2번을 원형 삼각형으로 원래 위치로 되돌리고 밀도를 조정하고 위사 편직 직물을 계속 편직할 수 있습니다. 코일의 가장자리가 원형으로 원활하게 들어가고 직물이 단단하고 균일한지 확인하기 위해 직물의 연장과 함께 두 가장자리에 작은 망치를 걸고 적시에 작은 망치를 이동해야 합니다. 특정 인장력의 가장자리를 보장합니다.
바늘 수집 공정은 수평 기계 편직 방법의 작업 바늘 수(폭)를 줄이는 것입니다. 즉, 작업 바늘 코일의 가장 가장자리가 인접한 작업 바늘로 전달되어 바늘이 두 개의 코일이 있을 때 바늘이 바늘 수집기입니다. 이 도구는 선택을 위한 직물 프로세스에 따라 루프 바늘, 1, 2, 3 바늘 제거라고도 알려진 바늘 수집기입니다. 바늘을 받은 후에는 빈 바늘이 작업 위치가 아닌 빈 바늘로 돌아가서 빈 바늘이 작업 상태로 돌아가는 것을 방지하고 바늘 충돌이 발생하더라도 작업 바늘의 바늘 코일을 받은 후 뜨개질을 계속하기 전에 다른 작업 바늘로 긁어내야 합니다.
니들 이형 공정은 작업 바늘의 수(폭)를 증가시키는 방법입니다. 횡편직기 , 작업과정.
바늘을 풀어야 하는 쪽에서 기계 헤드를 멈추고 빈 바늘의 가장 가장자리를 밀고 바늘 혀를 엽니다.
가로줄을 편직한 후, 빈 바늘 패드를 양모 원사에 넣고 매달린 작은 추에 매달린 후 계속해서 편직합니다.
바늘 방출에 대한 참고 사항.
위사 편직 조직을 편직할 때 바늘 해제는 바늘 단위로만 수행할 수 있습니다.
양쪽이 동시에 바늘을 풀어야 할 때, 머리가 폭 밖으로 흔들린 후 기계에서 빈 바늘의 머리 쪽을 먼저 넣어야 하며, 그런 다음 기계는 수평 기둥을 반대쪽으로 흔들어 빈 바늘의 측면을 양쪽에 동시에 넣지 않고 동시에 머리가 무거운 바늘 릴리스의 너비에서 멈출 때를 언급하지 않습니다.
하나 이상의 바늘을 넣을 때 적절한 당김 장치를 갖추어야 합니다.
(1) 기계 헤드를 손으로 돌릴 때 사람은 단단히 서 있어야 하며 힘은 균일하고 적당해야 하며 힘의 방향은 기계 헤드가 미끄러지는 방향과 동일해야 합니다.
(2) 뜨개질을 할 때 기계 헤드는 뜨개질 영역에서 조정할 수 없으며 기계 부품과 직물이 손상되지 않도록 방향을 조정하려면 기계 헤드를 작업 바늘의 가장 가장자리를 통해 2cm 이상 밀어야합니다.
(3) 기계 헤드가 편직 영역에 있어 니들 베드 시프트 렌치를 작동할 수 없습니다. 그렇지 않으면 바늘이 심각하게 손상될 수 있으며 모든 종류의 삼각형 조정 장치 및 스위치를 전환할 수 없으므로 바늘 사고 발생, 기계 부품 손상을 방지할 수 있습니다.
(4) 바늘을 놓을 때 바늘을 밀어 작업 바늘과 같은 높이가 되도록 해야 합니다. 바늘을 수집하거나 바늘을 복사한 후에는 빈 바늘을 비작업 위치로 후퇴시켜야 하며 바늘 정지 영역과 작업 영역 사이의 위치에 머물지 마십시오. 그렇지 않으면 바늘 충돌이 발생할 수 있습니다.
(5) 바늘 충돌이 발생하면 시작 삼각형을 닫은 다음 기계 헤드를 편직 영역 밖으로 빼내십시오. 손가락이 손상되지 않도록 바늘 고리를 손으로 당기지 마십시오.
(6) 직물 폭이 너무 크면 헤드 움직임이 증가하여 여분의 실의 머리가 손가락을 사용하여 약간의 여분의 실을 가져가는 것이 적절합니다. 따기 스프링은 여분의 실을 뒤로 돌려 코일의 가장자리가 이완되거나 '피그테일'이 발생하고 가장자리가 제외되는 것을 방지합니다.
(7) 작품을 떨어뜨릴 때, 무게가 땅에 떨어져 발이 다치는 것을 방지하기 위해 먼저 당기는 무게를 제거해야 합니다.
이 기계는 양모, 토끼털, 낙타털, 캐시미어, 실크 및 인공 합성 섬유, 혼합 원사 등에 적합합니다. 편직 단면 및 양면 일반, 늑골이 있는, 내부 색상, 투구 스트립, 꼬인 로프, 비드 그라운드, 3개의 플랫, 4개의 플랫, 당기는 웨이브, 바늘 이동, 계곡 웨이브, 닭 삽질, 바늘을 이동하여 구멍을 선택하는 것뿐만 아니라 두 번째 및 세 번째 수준의 뜨개질 및 기타 고급 울 스웨터, 캐시미어 스웨터, 캐시미어 팬츠, 스카프, 모자, 기타 니트 제품. 가족, 양모 스웨터 상점, 양모 스웨터 공장, 스카프 모자 기업, 의류 및 의류 기업 뜨개질에 널리 사용됩니다.
(1) 바늘 유형 선택: 바늘 유형이 높을수록 12바늘과 같이 미세한 양모 가공에 적합하며 직물이 더 얇아집니다. 3바늘과 같은 바늘 유형이 낮을수록 두꺼운 양모 가공에 적합하고 직물이 더 두꺼워집니다. 6바늘 등 가공에 적합한 양모를 적당히, 적당히 제작한 원단입니다. 따라서 구매는 두 가지 측면에서 고려해야 합니다. 첫째, 양모 가공의 두께입니다. 두꺼운 양모를 선택하고 바늘 유형이 낮은 편직기를 선택하십시오. 더 미세한 양모를 선택하고 바늘 유형이 더 높은 편직기를 선택하십시오. 둘째, 다양한 제품을 생산한다. 봄 여름 생산에 얇고 가벼운 종류의 옷을 입는다면 바늘 종류가 더 높은 편직기를 선택해야 합니다. 겨울 생산에 두꺼운 옷을 입는 경우 바늘이 낮은 편직기를 선택해야 합니다.
(2) 바늘 폭 선택: 바늘 폭의 폭은 니트 의류의 최대 폭을 직접적으로 제한합니다. 40 또는 42인치와 같이 바늘 폭이 넓을수록 옷의 최대 크기는 더 넓게 생산될 수 있습니다. 36인치와 같이 바늘 폭이 좁아질수록 옷의 최대 폭은 더 좁아지게 제작될 수 있습니다. 따라서 제품 스타일 및 의류 사양의 생산에 따라 또는 가로 공정의 최대 세로줄 수에 따라 제품을 생산하여 바늘 너비를 선택합니다. 즉, 제품 사양, 직물 밀도에 따라 뜨개질 바늘 수의 의류 조각 부분의 최대 너비를 계산한 다음 바늘 유형에 따라 바늘 너비를 결정합니다. 일반적으로 완제품 사양이 클수록 필요한 바늘 폭도 넓어지며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
