OEM / ODM آرڈرز سویٹر مشین ون اسٹاپ پروگرام شروع کرنے میں 20+ سال کا تجربہ
یارن سمیٹنے والی مشین
BS-K9 سیریز یارن وائنڈنگ مشین کی تفصیل
1. عمودی واانڈر راستہ جس میں کوئی موڑ نہیں ہے تھوڑا سا رگڑ اور کم بال پن۔ یہ مناسب یا تیز رفتار ویکسنگ سمیٹ ہے. ویکسنگ کی رفتار روایتی ٹیبل قسم کی رفتار سے دوگنی ہے۔
2. طویل محور کے ساتھ برش لیس ڈی سی موٹر کا استعمال کرتے ہوئے، ہر یونٹ اسپنڈل کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے۔ مختلف قسم کے سوت کے لیے درخواست دینے کے لیے ہر تکلے کی رفتار کو دوستانہ طریقے سے بیان کریں۔ 3. مائیکرو موٹرز کے ساتھ ڈبل پوائنٹس ویکسنگ سسٹم، ویکسنگ مستحکم اور یکساں۔ پنیر کی تشکیل بہتر ہے۔
4. آپٹمائزڈ نالی کی شکل کے ساتھ اعلی معیار کے الائے ڈرم کا استعمال، جس میں اچھی اینٹی اوورلیپنگ خصوصیات، ہلکے وزن میں اچھی لباس مزاحمت اور جامد خاتمے کے فوائد ہیں۔
5. دھاگے کے ٹوٹنے یا مکمل طور پر بھرنے کے دوران ہر اسپنڈل، الیکٹرانک فکسڈ لینتھ، اور سنگل اسپنڈل آٹومیٹک سٹاپ کے لیے سنگل وائنڈنگ موٹر کنٹرول۔
6. گیس کے موسم بہار کے ساتھ تیز رفتار کریل، جو مسلسل سمیٹ دباؤ رکھ سکتا ہے. یہ کریل مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔
1. یہ ایک کیم کنیکٹنگ راڈ ڈھانچہ اپناتا ہے، جو کمپیکٹ، آسان، مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔
2. بڑا پہیہ، سلائی مشین کا 'دل'، جدید ٹیکنالوجی اور عین مطابق خصوصی آلات کو اپناتا ہے۔ تیار کردہ مصنوعات میں اعلی استحکام، کم شور، اسی طرح کی مصنوعات سے بہتر کارکردگی، اور مضبوط مسابقت ہے۔
3. جب آپریٹر فلم کو ہینگ کرتا ہے، تو رولر ٹائپ پش وہیل خود بخود اون کے ٹکڑے کو سوئی کے دانت کے نیچے دھکیل سکتا ہے، اور اسی وقت، اون کا وہ دھاگہ جو سوئی کے دانت میں نہیں لگا ہوا ہے، خود بخود سوئی کے دانت میں گھس جاتا ہے، آپریٹر کی انگلی کی چوٹ سے بچتا ہے اور فیڈ لائن کی رفتار کو بڑھاتا ہے اور اس کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. ڈھیلے سوت کے لیے دنیا کا واحد پیٹنٹ شدہ ڈھانچہ، جو صنعت کو زیادہ پیچیدہ کپڑوں پر کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے پیک کی قیادت کی جاتی ہے۔
5. اس مشین کی بڑی سوئیاں اور سوئی کے دانت جاپان سے درآمد کیے گئے ہیں، ان کی مضبوطی اور سختی ہے۔
6. بیئرنگ ہائی ویو کاربن اسٹیل سے بنا ہے اور اعلی کارکردگی کے ساتھ بیرون ملک سے درآمد کیا گیا ہے۔
7. بلیک پریشر سوئی پلیٹ دھول کو گائیڈ ریل میں داخل ہونے سے روک سکتی ہے اور اسی وقت روشنی کو آنکھوں کو نقصان پہنچانے سے روک سکتی ہے۔
8. کار کے طور پر ایک ہی سطح کے 3H بیکنگ وارنش کو کھرچنا آسان نہیں ہے، اور پہننے اور استحکام کے لیے مزاحم ہے۔
ملٹی فنکشنل اور موثر: یہ تختی سلائی مشین مختلف صنعتوں بشمول مینوفیکچرنگ پلانٹس، مشینری کی مرمت کی دکانیں اور ریٹیل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ اسے آسانی سے موجودہ پروڈکشن لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے، ہموار ورک فلو کو یقینی بنا کر اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے۔
اعلیٰ معیار کی تعمیر: ایک مضبوط فلیٹ بیڈ مکینیکل کنفیگریشن اور ایک طاقتور موٹر کے ساتھ، یہ مشین بھاری استعمال کو برداشت کرنے اور مستقل کارکردگی فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ CE اور ISO 9001 سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مشین بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتی ہے۔
اعلی درجے کی خصوصیات: مشین میں دھاگے کے ٹوٹنے یا گرہ لگنے کی صورت میں خودکار سٹاپ موشنز، تانے بانے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور حادثات کے خطرے کو کم کرنے کی خصوصیات ہیں۔ نیم خودکار نظام آسان آپریشن اور کم سے کم مزدوری کی ضروریات کی اجازت دیتا ہے۔
سویٹر فیکٹری کے لیے درخواست دیں کہ مسترد شدہ فیبرک کو کھولیں، کل 12 اسپنڈلین تھری لیول، 3-4 ٹکڑوں کے فیبرک D-نائیٹنگ کو یقینی بنائیں، اس دوران سوت کو بھی سوت کون میں الگ کر دیا جائے گا۔ اس طرح سوت کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، فیکٹری چلانے کی لاگت میں کمی۔ مشین کا کمپیکٹ لے آؤٹ کم جگہ درکار ہے۔
مکمل طور پر معطل شدہ خودکار صنعتی واشنگ اور ڈی ہائیڈریشن مشین۔ اندرونی ٹینک اور بیرونی ٹینک انٹرفیس ڈاکنگ کا طریقہ اپناتا ہے۔
اعلی معیار کے آکسیکرن مزاحم اسٹیل پینل اور اندرونی سلنڈر، طویل سروس کی زندگی اور صاف کرنا آسان ہے۔
304 سٹینلیس سٹیل سلنڈر، پائیدار اور کبھی زنگ نہیں۔
واشنگ ٹینک کا پورا سسٹم اسپرنگس اور شاک ابزوربرز پر معطل ہے، جھٹکا جذب کرنے کی شرح 95% سے زیادہ ہے، اور استعمال کے دوران کسی فاؤنڈیشن کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک خودکار ڈٹرجنٹ کو پھیلانے والے کنٹینر سے لیس، وہاں صابن پاؤڈر جمع نہیں ہوگا۔
یہ مکمل کمپیوٹر کنٹرول، متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن، واشنگ پروگرام ہیومن مشین ڈائیلاگ کا استعمال کرتا ہے، اور LCD اسکرین واضح طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لیے اس میں فالٹ اور فنکشن سیلف چیکنگ سسٹم ہے۔
بننے کا دھاگہ ہاتھ سے بنے ہوئے کپڑوں یا بنا ہوا سامان کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والا سوت ہے۔ خام مال کے مطابق، بنائی سوت کو کپاس کی بنائی سوت، اون کی بنائی سوت اور ملاوٹ شدہ سوت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ کتائی کے نظام کے مطابق، بُنائی کے سوت کو کارڈڈ نِٹنگ سوت اور کومبڈ نِٹنگ سوت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ سوت کی بنائی میں عام طور پر بہتر خام مال استعمال ہوتا ہے، سوت ہموار ہوتا ہے، موڑ چھوٹا ہوتا ہے، اور ہاتھ نرم محسوس ہوتا ہے۔
بُنائی کے سوت میں اعلیٰ طاقت اور اچھی لچک ہوتی ہے، اور یہ مختلف بنا ہوا مصنوعات جیسے سویٹر، موزے، انڈرویئر وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ اس کی اونچی تکمیل، کم موڑ اور نرم احساس کی وجہ سے، بنا ہوا سوت کپڑے کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ڈرائر کا کام کرنے والا اصول بنیادی طور پر گرمی کی ترسیل، کنویکشن اور ریڈی ایشن ہیٹ ٹرانسفر کے ذریعے پانی کے بخارات کو حاصل کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، گرم ہوا کا ڈرم ڈرائر گرم ہوا کے بہاؤ کو دم سے آگے بڑھنے کے لیے مواد سے مکمل طور پر رابطہ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے، اور ڈھول میں مواد کی نمی کو مسلسل بخارات بنانے کے لیے گرمی کی ترسیل، کنویکشن اور ریڈی ایشن ہیٹ ٹرانسفر کو مکمل طور پر استعمال کرتا ہے۔ اندرونی سرپل ہلچل، جھاڑو اور اٹھانے والی پلیٹیں خشک ہونے کے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لیے مواد کی نقل و حرکت کو فروغ دیتی ہیں۔
ڈرائر کی کارکردگی کی خصوصیات میں اعلی کارکردگی، حفاظت اور سہولت شامل ہے۔ وہ مختصر وقت میں مواد سے بڑی مقدار میں نمی کو ہٹا سکتے ہیں، کام کرنے میں آسان ہیں، اور آگ سے حفاظت کے تحفظ کے آلات رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ڈرم ڈرائر میں خشک کرنے کے مختلف طریقوں اور درجہ حرارت کے کنٹرول بھی ہیں، اور صارف اپنی ضروریات کے مطابق مختلف طریقوں اور درجہ حرارت کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
صنعتی استری کی میزیں گارمنٹس بنانے، ٹیکسٹائل کی صنعت اور دیگر شعبوں میں ضروری سامان ہیں جن میں استری کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ بنیادی طور پر مختلف قسم کے کپڑوں، چمڑے، مصنوعی ریشوں اور دیگر مواد سے جھریوں کو ہموار کرنے، شکل دینے اور ہٹانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تیار شدہ پروڈکٹ صاف ستھرا اور پیشہ ورانہ ظاہری شکل میں ہو۔ میں
ٹیبلٹاپ: عام طور پر استری کے دوران گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے اور مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور یکساں طور پر گرمی سے چلنے والے مواد، جیسے سٹینلیس سٹیل یا خصوصی مرکبات سے بنا ہوتا ہے۔ میں
حرارتی نظام: بلٹ ان برقی حرارتی عناصر (جیسے حرارتی تاریں، حرارتی پلیٹیں) یا بھاپ حرارتی آلات گرمی کا ایک مستحکم ذریعہ فراہم کرتے ہیں۔ کچھ اعلیٰ درجے کی استری کی میزیں درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام سے بھی لیس ہوتی ہیں جو کام کرنے کے مطلوبہ درجہ حرارت کو درست طریقے سے ایڈجسٹ اور برقرار رکھ سکتی ہیں۔ میں
استری کا پیڈ/کمبل: ٹیبلٹ پر رکھا ہوا، مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں، یہ مواد کو براہ راست اعلی درجہ حرارت کے نقصان سے بچاتا ہے اور استری کے اثر کو بڑھاتا ہے۔ میں
پریشر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس: کچھ استری کرنے والی میزیں استری کرنے والے سر یا ٹیبل ٹاپ کے دباؤ کو تبدیل کرکے مختلف مواد اور موٹائی کی استری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ پریشر فنکشن سے لیس ہوتی ہیں۔ میں
سیفٹی ڈیوائس: محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ گرمی سے تحفظ، خودکار پاور آف اور دیگر فنکشنز شامل ہیں۔
یہ روشنی خاص طور پر لچکدار لباس جیسے اون/بنائی ہوئی مصنوعات کے حتمی معائنہ کے لیے بنائی گئی ہے۔ لائٹ باڈی کا نچلا حصہ ایک مکمل پیویسی 360 ڈگری ٹرن ٹیبل ہے۔ سرکٹ اور ٹرن ٹیبل کا ڈھانچہ خاص طور پر اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ اسے بغیر رساو، شارٹ سرکٹ یا ناہموار گردش کے 360 ڈگری گھومنے دیا جائے۔
لمبی زندگی اور کم دیکھ بھال۔ لائٹ باڈی کا معائنہ کرنے والا حصہ لائٹ پیس بنانے کے لیے 3.2 امپورٹڈ دودھیا سفید ایکریلک پلیٹ کو اپناتا ہے، اور اس کے اندر کھلی لائٹ ٹیوبوں کے 2 سیٹ لگائے گئے ہیں، جنہیں تبدیل کرنا آسان ہے۔
