20+ РІКІВ ДОСВІДУ ВИКОНАННЯ OEM / ODM ЗАМОВЛЕНЬ СВЕТЕРНОЇ МАШИНИ УНІВЕРСАЛЬНІ ПРОГРАМИ
Машина для намотування пряжі
Опис машини для намотування пряжі серії BS-K9
1. Вертикальний шлях намотування без точки перегину, невелике тертя та менша ворсистість. Цілком доцільно або високошвидкісне намотування воском. Швидкість парафінування вдвічі вище, ніж у традиційного настільного типу.
2. Використовуючи безщітковий двигун постійного струму з довшою віссю, зручно регулювати швидкість кожного шпинделя. Дружньо визначте швидкість кожного веретена, щоб застосувати для різноманітної пряжі. 3. Подвійна точкова воскова система з мікродвигунами, воскова стійка та однорідна. Краще формується сир.
4. Використання барабанів із високоякісного сплаву з оптимізованою формою канавки, яка має такі переваги, як хороші характеристики проти перекриття, легка вага, хороша зносостійкість та усунення статики.
5. Контроль двигуна однієї обмотки для кожного шпинделя, електронна фіксована довжина та автоматична зупинка одного шпинделя під час поломки або повного заповнення пряжі.
6. Високошвидкісна шпулярка з газовою пружиною, яка може підтримувати постійний тиск намотування. Ця шпулярка стійка і надійна.
1. Він приймає структуру кулачка шатуна, яка є компактною, зручною, стабільною та надійною.
2. Велике колесо, «серце» швейної машини, використовує передові технології та точне спеціальне обладнання. Вироблена продукція має високу стабільність, низький рівень шуму, кращу продуктивність, ніж аналогічні продукти, і сильнішу конкурентоспроможність.
3. Коли оператор вішає плівку, роликове штовхальне колесо може автоматично штовхати шматок вовни до нижньої частини голкового зуба, і в той же час нитка шматка вовни, яка не зачеплена за зуб голки, автоматично закочується в зуб голки, уникаючи травми пальця оператора та збільшуючи швидкість. Ефект повної подачі досягається, а лінія зшивання стає красивішою.
4. Єдина в світі запатентована структура для пухкої пряжі, що дозволяє промисловості обробляти більш складний одяг, лідируючи в пачці.
5. Великі голки та голкові зубці цієї машини імпортуються з Японії, мають більшу міцність і міцність.
6. Підшипник виготовлений з високохвильової вуглецевої сталі та імпортований з-за кордону з чудовою продуктивністю.
7. Чорна натискна голкова пластина може запобігти потраплянню пилу в направляючу рейку та в той же час запобігти потраплянню світла в очі.
8. Лак для запікання 3H такого ж рівня, як автомобільний, не подряпається, стійкий до зношування та довговічність.
Багатофункціональна та ефективна: ця швейна машина для планок призначена для задоволення потреб різних галузей промисловості, включаючи виробничі підприємства, майстерні з ремонту машин і роздрібну торгівлю. Його можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, забезпечуючи безперебійний робочий процес і мінімізуючи час простою.
Високоякісна конструкція: Завдяки міцній механічній конфігурації з плоскою платформою та потужним двигуном ця машина створена, щоб витримувати інтенсивне використання та забезпечувати стабільну продуктивність. Сертифікати CE та ISO 9001 гарантують, що машина відповідає міжнародним стандартам якості.
Розширені функції: машина має автоматичну зупинку в разі обриву або зав’язування пряжі, що запобігає пошкодженню тканини та знижує ризик нещасних випадків. Напівавтоматична система забезпечує легке управління та мінімальні витрати праці.
Подайте заявку на фабрику светрів, відкрийте відхилену тканину, загалом 12 шпинделів на трьох рівнях, забезпечте тим часом 3-4 шматки тканини D-Knitting, також пряжу буде розділено на конус пряжі. Таким чином пряжу можна використовувати повторно, зменшуючи заводські витрати. Компактне розташування машини вимагає менше місця.
Повністю підвісна автоматична промислова мийно-сушильна машина. Інтерфейс внутрішнього та зовнішнього резервуарів використовує метод стикування
Високоякісна стійка до окислення сталева панель і внутрішній циліндр, довший термін служби та легше чистити.
Циліндр з нержавіючої сталі 304, міцний і ніколи не іржавіє.
Вся система мийного бака підвішена на пружинах і амортизаторах зі ступенем амортизації понад 95%, і під час використання фундамент не потрібен. Оснащений контейнером для автоматичного диспергування миючого засобу, мильний порошок не накопичуватиметься
Він використовує повний комп’ютерний контроль, регулювання швидкості зі змінною частотою, діалог програма прання «людина-машина», а РК-екран відображає чітке зображення. Він має систему самоперевірки несправностей і функціонування, що полегшує обслуговування.
В’язальна пряжа – пряжа, яка використовується для ручного в’язання або виробництва трикотажних виробів. За сировиною пряжу для в'язання можна розділити на бавовняну, вовняну та змішану пряжу. За системою прядіння трикотажну пряжу можна розділити на кардну та гребінну пряжу. Пряжа для в’язання зазвичай використовує кращу сировину, пряжа гладка, скручування невелике, і рука стає м’якою.
Пряжа для в’язання має високу міцність і хорошу еластичність і підходить для різних в’язаних виробів, таких як светри, шкарпетки, нижня білизна тощо. Завдяки своїй високоякісній обробці, низькій скручуваності та м’якості, в’язальна пряжа широко використовується у виробництві одягу.
Принцип роботи сушарки в основному полягає в досягненні випаровування води за допомогою теплопровідності, конвекції та радіаційної теплопередачі. Наприклад, барабанна сушильна машина з гарячим повітрям використовує потік гарячого повітря, щоб рухатися вперед від хвостової частини для повного контакту з матеріалом, і повністю використовує теплопровідність, конвекцію та теплообмін випромінюванням для постійного випаровування вологи матеріалу в барабані. Внутрішні спіральні пластини для перемішування, підмітання та підйому сприяють руху матеріалу для завершення всього процесу сушіння.
Експлуатаційні характеристики сушарки включають високу ефективність, безпеку і зручність. Вони здатні за короткий час видалити велику кількість вологи з матеріалу, зручні в експлуатації, мають пристрої протипожежного захисту. Крім того, барабанна сушильна машина також має різноманітні режими сушіння та регулювання температури, і користувачі можуть вибирати різні режими та температури відповідно до своїх потреб.
Промислові прасувальні столи є необхідним обладнанням для виробництва одягу, текстильної промисловості та інших галузей, де потрібні матеріали для прасування. Вони в основному використовуються для розгладження, формування та видалення зморшок на різних типах тканин, шкіри, синтетичних волокон та інших матеріалів, гарантуючи, що готовий виріб має акуратний і професійний вигляд.
Стільниця: зазвичай виготовляється зі стійких до високих температур і рівномірно теплопровідних матеріалів, таких як нержавіюча сталь або спеціальні сплави, щоб забезпечити рівномірний розподіл тепла під час прасування та уникнути локального перегріву.
Система опалення: вбудовані електричні нагрівальні елементи (такі як нагрівальні дроти, нагрівальні пластини) або парові нагрівальні пристрої забезпечують стабільне джерело тепла. Деякі високоякісні прасувальні столи також оснащені системами контролю температури, які можуть точно регулювати та підтримувати необхідну робочу температуру.
Прасувальна підкладка/ковдра: розміщена на столі, у прямому контакті з матеріалом, вона захищає матеріал від прямого пошкодження високою температурою та покращує ефект прасування.
Пристрій регулювання тиску: деякі прасувальні столи оснащені функцією регулювання тиску, щоб адаптуватись до потреб прасування різних матеріалів і товщини шляхом зміни тиску прасувальної головки або стільниці.
Пристрій безпеки: включає захист від перегріву, автоматичне відключення та інші функції для забезпечення безпечної роботи.
Цей ліхтар спеціально розроблений для остаточної перевірки еластичного одягу, такого як вовняні/трикотажні вироби. Нижня частина світлового корпусу - повний ПВХ поворотний стіл на 360 градусів. Контур і конструкція поворотного столика спеціально розроблені, щоб дозволити йому обертатися на 360 градусів без витоку, короткого замикання або нерівномірного обертання.
Довгий термін служби та менше обслуговування. Оглядова частина світлового корпусу використовує імпортовану молочно-білу акрилову пластину 3.2 для формування світлового елемента, а всередині встановлено 2 набори відкритих світлових трубок, які легко замінити.
