72-дюймова плосков'язальна машина для капелюхів

Опис плосков'язальної машини для 72-дюймового одягу

Машина для плосков’язального в’язання цілого одягу з невеликою кареткою з керуванням двигуном 5,0 дюймів: висока ефективність, хороша стабільність, сигналізація у разі ненормальної роботи, запобігання збою голки. Changhua цілісний одяг капелюх плосков'язальна машина.pdf

Повністю сформований комбінований валик: поперечне натягнення, а також передня і задня станини контролюються окремо. Він може реалізувати незалежний контроль різноманітних тягових зусиль і передніх і задніх ліжок в одній лінії та відповідати вимогам тягових зусиль різних організацій. Це необхідна конфігурація для всього одягу.

Двостороннє закриття голки: ліва і права сторони одного ряду отримують голку одночасно, висока швидкість і ефективність.

Динамічна щільність: різні стібки в одному ряду

Технологія примусового від’єднання петлі: уникайте проблеми пропуску стібка

Нульове очікування: перенесення та в’язання відбувається синхронно, ефективніше.

Різні види в'язання: пуант, витачка, інтарсія, повна голка, всі види жаккарду, видима форма, відкрита голка, прихована форма тощо

Широке застосування: використовуйте вовну, кашемір, бавовну, хімічне волокно, шовк і всі види змішаної пряжі.

Довший термін служби: голкова пластина автоматично змащується, щоб зменшити знос між голкою та голковим ложем і подовжити термін служби.

Changhua 72-дюймова повністю автоматична однорядна готова до носіння в’язана шапка комп’ютеризована плосков’язальна машина Введення продукту

1. Революційний промисловий прорив

72-дюймова повністю автоматична однорядна комп’ютеризована плосков’язальна машина для трикотажних шапок Changhua, перший у світі продукт, випущений компанією у 2024 році, використовує революційну інтегровану технологію «введення пряжі – виведення готового продукту». Ця машина революційно інтегрує весь процес в’язання, закривання та формування. Його надширока ширина 72 дюйми (183 см) у поєднанні з інтелектуальною системою формування дозволяє повністю автоматизувати виробництво від сировини до готового продукту, спрощуючи традиційні сім кроків до одного та підвищуючи ефективність виробництва на 400%. Оснащений інтелектуальною системою управління 10-го покоління зі штучним інтелектом і 26-дюймовим сенсорним екраном 4K, він підтримує 3D-симуляцію в’язання та коригування процесу в реальному часі.

2. Шість основних переваг

Першокласна технологія виробництва одягу:

перший у світі повністю автоматизований процес виробництва капелюхів, який безпосередньо виробляє готову товарну продукцію.

Надефективне виробництво:

одна машина може виробляти до 5000 готових капелюхів на день, зменшуючи потреби в робочій силі на 85%

Інтелектуальна адаптація:

Алгоритм штучного інтелекту автоматично регулює щільність стібка, щоб ідеально відповідати різним розмірам голови

Контроль точності формування:

високоточні датчики на рівні 0,01 мм забезпечують похибку розмірів ≤±0,3 см для кожного капелюха

Повна адаптація до матеріалу:

підтримує конфігурації стібків 3-18G, ідеально адаптуючись до кашеміру та функціональних волокон

Зелене інтелектуальне виробництво:

зменшує споживання енергії на 60% і утримує рівень відходів нижче 0,8%

3. Стратегічні програми та служби

Ця модель вперше застосована в:

• Майбутня безлюдна фабрика : створення наскрізної інтелектуальної виробничої лінії

• Індивідуальне налаштування : підтримка бізнес-моделі C2M із мінімальним замовленням однієї одиниці

• Виробництво екстрених матеріалів : Швидке реагування на особливі потреби, такі як допомога при стихійних лихах

Технологія Changhua забезпечує: 

√ Перша в галузі 8-річна повна гарантія 

√ Ексклюзивна послуга 'Чорний Діамант'. 

√ Підтримка дистанційного керування та обслуговування AI 

√ Довічні оновлення процесу

Changhua 72-дюймова повністю автоматична однорядна готова комп’ютеризована плосков’язальна машина Сценарії застосування

I. Нова ера інтелектуального виробництва

Демонстрація безпілотної темної фабрики:

автоматизує весь виробничий процес від пряжі до готових капелюхів. Для контролю кожної виробничої лінії потрібен лише один технік, що скорочує витрати на робочу силу на 90%.

Проект Digital Twin Benchmark:

синхронізує виробничі дані з віртуальною фабрикою в режимі реального часу, постійно оптимізує параметри процесу за допомогою алгоритмів штучного інтелекту та підтримує стабільний рівень браку продукції нижче 0,2%.

Глобальне розподілене виробництво:

стандартизовані інтерфейси підтримують транскордонне співробітництво на кількох підприємствах, реалізуючи нову виробничу модель 'глобальний дизайн, локальне інтелектуальне виробництво'.

II. Революція в персоналізованому налаштуванні

Висококласна приватна майстерня з персоналізації:

підтримує окремі замовлення та завершує весь процес від дизайну до готового продукту протягом 48 годин, задовольняючи ексклюзивні потреби VIP-клієнтів.

Інтелектуальна система адаптації окружності голови:

автоматично налаштовує візерунок на основі даних 3D-сканування, щоб ідеально відповідати різним формам голови.

Платформа спільного створення дизайнерів:

надає незалежним дизайнерам цифрові інструменти для творчості, що дозволяє одним клацанням миші створювати та створювати складні художні проекти.

III. Реагування на надзвичайні ситуації та сталий розвиток

Виробництво екстрених матеріалів на національному рівні:

під час надзвичайних ситуацій підприємство може швидко переключитися на виробництво терміново необхідних товарів, таких як медичні захисні ковпачки, із щоденною виробничою потужністю 8000 ковпачків.

Модель швидкого реагування з нульовим запасом:

підтримує власників брендів із «виробництвом на вимогу», збільшуючи оборотність запасів у шість разів і зменшуючи марнотратство ресурсів.

Зелена циркулярна економіка:

інтегрована з системою ідентифікації біорозкладаного матеріалу, установка дозволяє автоматизовано розбирати та переробляти використані кришки.

Специфікація плосков'язальної машини для цілого одягу 72 дюйми

Калібр	6,2G 7,2G 9,2G 10,2G 13,2G
Ширина в'язання	72,80 дюймів
Система в'язання	ВСЯ СИСТЕМА ОДЯГУ
Швидкість в'язання	Керується серводвигуном із 128 секціями, максимальна швидкість досягає 1,6 м/с.
В'язальна функція	Пуантель, заправка, інтарсія, голка, усі види жакарду, видима форма, відкрита голка, прихована форма тощо.
Стелажі	Керується серводвигуном в межах 2 дюймів і з функцією точного регулювання. Перенесення і в'язання відбувається синхронно, більш ефективно.
Щільність стібка	Керований кроковим двигуном, 128 секційних стібків з можливістю вибору регульованого обсягу, що підтримується технологією підрозділу: 0-650 стібком трикотажу можна точно керувати.
Динамічний стібок	Використовуючи високошвидкісний кроковий двигун, можна досягти функції кількох стібків в одній лінії.
Вибір голки	Удосконалений кодер, що зчитує штифт. 8-ступенева установка голки вибору, що складається зі спеціального електромагніту, вважається ефективним селектором жаккардової голки повної ширини, який можна просто встановити або зняти з каретки та легко обслуговувати.
Трансферна система	Комбінована конструкція, система з одним або подвійним кулачком, передача всіх кулачків разом або окремо. Також можна зробити перенесення, іншу кулачкову систему для в'язання, що дозволить досягти високої продуктивності.
Швидко обертається	Інтелектуальна система перемикання плетіння покращує ефективність плетіння машини.
Система зняття	Поперечне натягнення, а також передня і задня станина регулюються окремо. Він може реалізувати незалежний контроль різноманітних тягових зусиль і передніх і задніх ліжок в одній лінії та відповідати вимогам тягового зусилля різних організацій. Це необхідна конфігурація для всього одягу.
Система зміни кольору	2x8 пристроїв подачі пряжі з кожного боку 4 напрямних, які можна зміщувати в будь-якому положенні голки; Моторизована подача (опція).
Пристрій подачі пряжі	Ретельно контролюйте натяг пряжі та забезпечуйте незмінність якості всієї тканини.
Система захисту	Машина автоматично подасть сигнал, якщо станеться розрив пряжі, вузли, плаваюча пряжа, перемотування, кінець в’язання, невдача стійки, поломка голки, помилка програмування, також налаштуйте захисний пристрій автоматичного блокування.
Система контролю	1. LCD промисловий дисплей, може відображати різні параметри, які можна регулювати під час роботи. 2.Інтерфейс пам'яті USB, системна пам'ять 2G. 3. Безкоштовна система дизайну є візуальною та легкою для розуміння, а оновлення програмного забезпечення безкоштовне. 4. Підтримуйте багатомовну роботу, наприклад китайську та англійську, іспанську, російську тощо.
Мережева функція	Автоматичне заправлення: контролюйте час і частоту заправки, встановивши час. Масляний насос автоматично змащує домкрат і довгу голку домкрата на голковому ложі, щоб зменшити знос машини та збільшити термін її служби.
Блок живлення	Однофазний 220 В/трифазний 380 В, застосовує передову технологію CMOS, має функцію запам’ятовування при зупинці удару струму.
Гребінець без відходів пряжі	Пристрій оснащений 2 затискачами та 1 ножицями з обох сторін. Високоточний кроковий двигун використовується для подачі дроту, а серводвигун використовується для керування вгору та вниз.
Обсяг і вага	3500*1000*1800 мм, 1450 кг (72 дюйми); 3700 * 1000 * 1800 мм, 1500 кг (80 дюймів)
Система грузила	Керується кроковим двигуном, регулюється для різних трикотажних виробів, аж до різних результатів формування та візерунків.
Редукційний пристрій	Автоматичне заправлення: контролюйте час і частоту заправки, встановивши час. Масляний насос автоматично змащує домкрат і довгу голку домкрата на голковому ложі, щоб зменшити знос машини та збільшити термін її служби.

Машина для в'язання головних уборів Хороші відгуки клієнтів

плосков'язальних машин для повного одягу Виробник і постачальник

Changshu Changhua Smart Manufacturing Technology Co., Ltd. розташована в Чанша, Цзянсу, місці народження швейної промисловості. Це професійний великомасштабний виробник машин для в’язання, який розвивався більше 20 років, проводив незалежні дослідження та творчість.

1. Профіль компанії та історія розвитку

Changhua було засновано в 2005 році та є національним високотехнологічним підприємством, яке зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві комп’ютерних плосков’язальних машин. Після майже 20 років інновацій і розвитку компанія стала провідним брендом у вітчизняній індустрії комп’ютерних плоских в’язальних машин, а її продукція експортується в більш ніж 30 країн і регіонів по всьому світу. Штаб-квартира компанії знаходиться в Шаосіні, Чжецзян, великому місті текстильної промисловості в Китаї. Вона має сучасну виробничу базу площею 50 000 квадратних метрів і річну виробничу потужність понад 3 000 комп’ютерних плосков’язальних машин різних типів.

2. Основні переваги технології та система продукту

Незалежні можливості R&D

Компанія має провінційний технологічний центр підприємства та має понад 80 запатентованих технологій, у тому числі 15 патентів на винаходи. Основна команда складається з понад 20 старших інженерів з глибоким накопиченням у механічному проектуванні, електронних системах керування та інших галузях.

Повний асортимент матриці продуктів

Охоплюючи односистемні, двосистемні та багатосистемні комп’ютерні плосков’язальні машини, ширина плетіння коливається від 36 дюймів до 72 дюймів, що може задовольнити різноманітні потреби ринків початкового та високого класу.

Інтелектуальні рішення

Остання інтелектуальна виробнича система i-Knit реалізувала розширені функції, такі як підключення обладнання до мережі, віддалений моніторинг і інтелектуальне планування, допомагаючи клієнтам будувати цифрові фабрики.

3. Розташування ринку та мережа обслуговування

Changhua Technology створила повну глобальну систему маркетингових послуг:

• Внутрішній ринок: 10 офісів було створено в кластерах текстильної промисловості, таких як Гуандун, Цзянсу та Шаньдун

• Закордонний ринок: у В’єтнамі, Бангладеш, Туреччині та інших країнах створено локалізовані служби обслуговування

• Гарантія післяпродажного обслуговування: надається цілодобова технічна підтримка 7 × 24 години, а сервісне обслуговування на місці обіцяє прибути до основних промислових районів країни протягом 48 годин