Jesteś tutaj: Dom »
Maszyna do nawijania przędzy-Changhua
Producent i dostawca maszyn do nawijania przędzy - Changhuaua
Changhua jest wiodącym producentem i dostawcą maszyn do nawijania przędzy - producent i dostawca Changhua. TOP producent i dostawca maszyn do nawijania przędzy - Changhua w Chinach. Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji, teraz sprzedaż hurtowa.
W 2006 roku Changhua rozpoczęła produkcję półautomatycznych maszyn do dodawania igieł. W 2009 roku Changhua rozpoczęła produkcję półautomatycznych maszyn do zwężania igieł. W 2011 roku Changhua rozpoczęła produkcję pierwszej w pełni automatycznej, skomputeryzowanej maszyny dziewiarskiej płaskiej. W 2014 roku firma Changhua rozpoczęła produkcję dwusystemowych maszyn do cholewek do butów. W 2020 roku firma Changhua rozpoczęła produkcję „pierwszej linii gotowych do noszenia” maszyn do pełnego formowania.
Przewijarka przędzy bawełnianej Changhua jest podstawowym inteligentnym wyposażeniem procesu tekstylnego. Wykorzystuje elektroniczny system czyszczenia przędzy siódmej generacji i technologię precyzyjnego nawijania, aby osiągnąć efektywną konwersję przędzy ze szpulki na stożek, zapewniając doskonałe przygotowanie przędzy do późniejszego tkania.
Przełom w technologii rdzenia
1. Inteligentny system wykrywania
- Precyzyjne elektroniczne urządzenie do czyszczenia przędzy o grubości 0,01 mm, potrafi zidentyfikować 32 rodzaje wad przędzy - System kontroli naprężenia w podczerwieni (±0,1cN) - Inteligentny splicer, wytrzymałość połączenia sięga ponad 90% oryginalnej przędzy
2. Wysoka wydajność uzwojenia
- Maksymalna prędkość sięga 2000 m/min, wydajność zwiększona o 50% - Inteligentny system zapobiegający nakładaniu się, jednorodność gęstości opakowania> 98% - 24-godzinna ciągła stabilność pracy 99,5%
Wielofunkcyjne możliwości adaptacji
- Dostosowują się do różnych typów przędz od 10-300S - Obsługują ponad 15 materiałów, takich jak bawełna, wełna, włókno chemiczne itp. - Pełne pokrycie specyfikacji szpulek od 3' do 10'
Obszary zastosowań
√ Przygotowanie wysokiej jakości przędz barwionych √ Precyzyjne nawijanie szwów medycznych √ Przetwarzanie przemysłowych przędz tekstylnych √ Głębokie przetwarzanie przędz specjalnych
Inteligentny ekosystem usług
- System zarządzania procesami w chmurze - Platforma zdalnej diagnostyki usterek - Analiza i optymalizacja dużych zbiorów danych produkcji
Changhua Szybkie maszyny do nawijania przędzy bawełnianej zostały wyeksportowane do ponad 30 krajów, a usługi obejmują: ✓ Czołowi dostawcy przędzy na świecie ✓ Producenci tekstyliów wojskowych ✓ Baza produkcyjna materiałów medycznych
Rzeczywiste korzyści: • Wydajność usuwania defektów przędzy zwiększona o 70% • Zużycie energii zmniejszone o 40% • Zapotrzebowanie na siłę roboczą zmniejszone o 80%
Opierając się na niemieckich standardach produkcji precyzyjnej, w dalszym ciągu przewodzimy inteligentnemu ulepszaniu procesów przygotowania przędzenia.
Zastosowanie automatycznej maszyny do nawijania stożka Changhua do bawełny
W pełni automatyczna maszyna do czyszczenia i nawijania przędzy (bawełna) to rewolucyjny sprzęt produkcyjny w przemyśle obuwniczym, specjalnie zaprojektowany w celu uzyskania wydajnego i precyzyjnego zintegrowanego dziania cholewek butów sportowych. Sprzęt integruje tradycyjną produkcję wieloprocesową z produkcją jednoprocesową za pomocą inteligentnego systemu CNC i jest stosowany głównie w następujących dziedzinach:
Podstawowe obszary zastosowań
1. Precyzyjna obróbka przędzy - Usunięcie 32 rodzajów defektów przędzy, takich jak sęki bawełniane i grube odcinki (minimalna średnica identyfikacyjna 0,1 mm) - Uzyskanie wydajnej konwersji z przędzy szpulowej na stożkową - Precyzyjna kontrola naprężenia przędzy (±0,1 cN)
2. Specjalna obróbka przędzy - Nawijanie szwów medycznych bez uszkodzeń - Obróbka przeciwzużyciowa przędz z włókna węglowego - Nawijanie elastycznych przędz rdzeniowych ze stałym napięciem
3. Przygotowanie przędzy przemysłowej - Precyzyjne nawijanie sznury opon - Obróbka zapobiegająca splątaniu przędzy poduszek powietrznych - Specjalne nawijanie wojskowych materiałów tekstylnych
Zalety wydajności technicznej
✓ Nadaje się do wszystkich rodzajów przędz od 10 do 300S ✓ Maksymalna prędkość nawijania 2000 m/min ✓ Elektroniczna dokładność usuwania przędzy ≥99,5% ✓ Jednorodność gęstości opakowania > 98%
Wartość innowacyjności branży
• 70% wzrost wydajności usuwania defektów przędzy • 60% redukcja współczynnika pęknięć na końcu linii • 80% redukcja zapotrzebowania na siłę roboczą • 40% redukcja zużycia energii w porównaniu do tradycyjnego sprzętu
Typowe grupy użytkowników
- Przedsiębiorstwa produkujące wysokiej klasy przędzę - Przemysłowi producenci tekstyliów - Zakłady obróbki materiałów specjalnych - Instytuty badawcze włókiennictwa
Dzięki inteligentnej produkcji sprzęt ten rozwiązuje następujące problemy:
Dzięki inteligentnej produkcji sprzęt ten rozwiązuje następujące problemy: - Niestabilna jakość tradycyjnego uzwojenia - Wysoki stopień uszkodzenia specjalnych przędz - Niska wydajność produkcji i inne problemy branżowe, a także napędza rozwój procesów front-end w branży tekstylnej w kierunku inteligencji i precyzji.
- Zastosowanie niezwykle precyzyjnego serwonapędu 0,005 mm, wahania napięcia uzwojenia ≤ ± 0,05 cN - Elementy prowadzące przędzy ceramicznej importowane z Niemiec, odporność na zużycie zwiększona 5-krotnie - Inteligentna technologia zapobiegająca nakładaniu się zapewnia jednolitość gęstości opakowania> 99%
Inteligentne centrum detekcji
- Kwantowy czujnik oczyszczania przędzy siódmej generacji może zidentyfikować ultracienkie defekty przędzy o grubości 0,05 mm - System identyfikowalności jakości przędzy AI, współczynnik przechwytywania wadliwych produktów 100% - Funkcja podglądu symulacji 3D, optymalizacja parametrów procesu z wyprzedzeniem
Ekstremalna wydajność produkcji
- Technologia współpracy wielowrzecionowej umożliwia maksymalną prędkość sięgającą 2500 metrów/minutę - System szybkiej wymiany rur w 15 sekund - Ciągła stabilność produkcji przez 24 godziny> 99,8%
Pełna zdolność adaptacji materiału
- Profesjonalna obróbka od ultracienkich włókien 5D po niedoprzęd przemysłowy - Inteligentny splicer obsługuje 18 materiałów, w tym bawełnę/wełnę/włókno chemiczne - System samokompensacji temperatury i wilgotności
- System sprzężenia zwrotnego energii zmniejsza zużycie energii o 55% - Bezolejowa konstrukcja smarowania zapewnia czystą produkcję - Kontrola hałasu ≤58 decybeli
Cyfrowy ekosystem
- Zdalna obsługa i konserwacja Internetu przemysłowego 5G - Optymalizacja głębokiego uczenia się dużych zbiorów danych produkcyjnych - Wsparcie wskazówek dotyczących konserwacji sprzętu VR
Sprzęt Changhua obsługiwał ponad 40 krajów na całym świecie, w tym:
✓ Międzynarodowa najlepsza marka przędzy
✓ Dostawca materiałów dla przemysłu lotniczego
✓ Wiodące przedsiębiorstwo tekstyliów medycznych
Rzeczywiste korzyści produkcyjne:
• Wydajność usuwania defektów przędzy zwiększona o 90%
• Koszty pracy obniżone o 85%
• Zużycie energii zmniejszone o 50%
• Całkowita wydajność sprzętu (OEE) osiągnęła 95%
Dzięki ciągłym innowacjom oraz badaniom i rozwojowi Changhua na nowo definiuje standardy technologii nawijania i zapewnia inteligentne rozwiązania front-end dla przemysłu tekstylnego.
