Machine à tricoter plate informatisée d'écharpe du système 1+1 de 80 pouces

Description de la machine à tricoter plate informatisée pour écharpe, système 1 + 1 de 80 pouces

La machine à tricoter plate informatisée du système 2 + 2 a un rouleau haut, un plomb haute performance, un point dynamique, un chariot de réservation de commande de moteur, une technologie numérique, haute vitesse et efficace, pour réaliser pointelle, tuck, jacquard, intarsia, jacquard à aiguille complète, forme apparente, forme cachée et autres motifs irréguliers, qui convient à la laine, au cachemire, au coton, aux fibres chimiques, à la soie et à toutes sortes de fils mélangés, à la production de pulls, de couvertures, d'écharpes, de gants, de chapeaux et de tricots. accessoires vestimentaires.Machine à tricoter rectiligne informatisée du système Changhua 1+1.pdf

Changhua 80 pouces 1 + 1 système entièrement automatique écharpe à tricoter Machine à tricoter plate informatisée Présentation du produit

1. Nouvelle percée dans la technologie de fabrication d’écharpes

La machine à tricoter plate informatisée entièrement automatique pour tricoter des écharpes avec système 1+1 de 80 pouces Changhua, un produit révolutionnaire lancé en 2024, présente un design ultra-large de 80 pouces (203 cm) et une architecture innovante à double système « 1+1 ». Équipé d'un système de contrôle intelligent de 12e génération, il atteint une précision de pointe de ±0,002 mm et dispose d'une capacité de production quotidienne supérieure à 12 000 pièces. Cela marque une nouvelle ère dans la production efficace d’écharpes et établit une référence technologique pour les équipements de fabrication d’écharpes dans le monde entier.

2. Cinq avantages concurrentiels fondamentaux

Système double intelligent 1+1 :

le système principal se concentre sur le tricotage à grande vitesse, tandis que le système auxiliaire gère le formage de précision, ce qui entraîne une augmentation de 180 % de l'efficacité par rapport aux modèles traditionnels.

Conception ultra-large révolutionnaire :

la largeur de travail de 80 pouces peut produire simultanément 18 écharpes standard.

Contrôle de précision au niveau nanométrique :

grâce à la technologie de positionnement par interférométrie laser, la machine atteint une précision de ± 0,002 mm.

Optimisation complète du processus IA :

les algorithmes d'apprentissage en profondeur intégrés optimisent automatiquement le chemin de tricotage, économisant ainsi 20 % des matières premières.

Green Smart Manufacturing :

La consommation d’énergie est réduite de 70 %, avec des niveaux de bruit maintenus en dessous de 45 décibels.

3. Solutions d'applications stratégiques mondiales

Cette machine est conçue pour les scénarios haut de gamme suivants :

• International Luxury Brand Super Factory : Répond aux exigences strictes de marques comme LV et Gucci en matière de foulards artistiques.

• Base nationale de l'industrie textile : soutient la production à grande échelle de produits en cachemire haut de gamme.

• Centre de recherche sur les matériaux du futur : mène des recherches de pointe dans le contrôle intelligent de la température, la biodétection et d'autres domaines.

Offres technologiques de Changhua : √ Une première garantie de 10 ans dans l'industrie √ Service VIP mondial « Or noir » √ Prise en charge du cloud informatique quantique √ Partenariat stratégique personnalisé

Changhua 80 pouces 1 + 1 système entièrement automatique écharpe tricot informatisé plat Machine à tricoter scénarios d'application

I. Production mondiale à grande échelle d’écharpes haut de gamme

Équipement de base de la super usine de marque de luxe :

avec la capacité de production quotidienne exceptionnelle d'une seule machine de 12 000 foulards, elle répond parfaitement aux besoins de production de masse de foulards sophistiqués pour de grandes marques comme Hermès et LV, permettant « Les modèles des défilés de la Fashion Week de Milan d'être publiés dans le monde entier dans les 48 heures. »

Base industrielle nationale du cachemire :

En tant qu'équipement de production de base dans les principales régions productrices de cachemire telles que la Mongolie intérieure et l'Écosse, elle est spécialisée dans le traitement des matières premières de cachemire de première qualité, maintenant le taux de gaspillage à moins de 0,5 %.

Fast Fashion Global Supply Chain Hub :

prend en charge le changement de production rapide de 20 nouveaux produits par jour pour des marques comme SHEIN et ZARA, et peut effectuer des conversions de production de 500 SKU par mois.

II. Centre d'innovation et de R&D des écharpes fonctionnelles

Écharpe de contrôle de température intelligente de qualité aérospatiale :

intègre un système de chauffage à nanotubes de carbone certifié par la NASA pour développer des écharpes spécifiquement pour les expéditions polaires.

Foulard de surveillance médicale :

collaboration avec la clinique Mayo pour développer un foulard de surveillance de la santé intégré à des biocapteurs pour le suivi des signes vitaux en temps réel.

Écharpe militaire invisible :

répond aux exigences de furtivité optique des forces spéciales et est certifiée MIL-STD-810G par le département américain de la Défense.

III. Usines du futur et développement durable

La première usine sombre de l'industrie du foulard :

réalise une production sans personnel, des matières premières au produit fini, réduisant ainsi les coûts d'exploitation de 92 %.

Traçabilité de la qualité des communications quantiques :

tirer parti de la technologie blockchain pour tracer l'ensemble du cycle de vie du produit.

Pratique de production à carbone négatif :

l'appareil intègre un système de stockage d'énergie photovoltaïque intégré, réduisant les émissions de carbone de 18 tonnes par unité par an.

Spécifications informatisées de machine à tricoter plate d'écharpe du système 1+1 de 80 pouces

Jauge	55/77G 8G 9G 10G 12G 14G
Largeur de tricot	80, 100, 120 pouces
Système de tricotage	Système simple à double chariot, système double à chariot double, système à trois chariots doubles
Vitesse de tricot	Contrôlé par servomoteur avec 32 sections en option, vitesse maximale atteignant 1,6 m/s
Fonction tricot	Tricot, miss, rentré, transfert, pointel, intarsia, jacquard, façonnage apparent ou peau et autres motifs réguliers ou irréguliers.
Rayonnage	Contrôlé par un servomoteur dans un rayon de 2 pouces et avec fonction de réglage fin.
Densité de point	Contrôlé par un moteur pas à pas, portée réglable sélectionnable en 32 points pris en charge par la technologie de subdivision : 0-650, le point du tricot peut être contrôlé avec précision.
Point dynamique	Grâce à un moteur pas à pas à grande vitesse, la fonction multi-points peut être réalisée en une seule ligne.
Sélection d'aiguille	Broche de lecture d'encodeur avancée. La configuration d'aiguille de sélection en 8 étapes composée d'un électro-aimant spécial est considérée comme un sélecteur d'aiguille jacquard pleine largeur efficace, qui peut être installé ou retiré simplement du chariot et entretenu facilement.
Système de plombs	Contrôlé par un moteur pas à pas, réglable sur différents tricots, jusqu'à différents résultats de mise en forme et de motifs.
Système de transfert	Conception combinée, système à came simple ou double, tous peuvent être transférés ensemble ou séparément. On peut aussi faire du transfert, un autre système de came pour le tricot, qui permettra d'obtenir une production élevée.
Tournant rapidement	Le système de tressage à commutation intelligente améliore l'efficacité du tissage à la machine.
Système de démontage	Alarme infrarouge, instructions de programmes informatiques, commande de moteur pas à pas, sélection de tension à 32 niveaux avec une plage réglable entre 0 et 100.
Système de changement de couleur	2x8 distributeurs de fil de chaque côté de 4 rails de guidage, décalables sur n'importe quelle position d'aiguille.
Dispositif d'alimentation en fil	Contrôlez avec précision la tension du fil et assurez la cohérence de la qualité de l'ensemble de la pièce tissée. 3G-10G adopte un dispositif d'alimentation à rouleaux, 12G-18G adopte un dispositif de stockage de fil
Système de protection	La machine déclenchera automatiquement une alarme en cas de rupture de fil, de nœuds, de fil flottant, de rembobinage, de fin de tricot, d'échec de soutirage, de casse d'aiguille, de programmation d'erreur, configure également le dispositif de protection à verrouillage automatique de sécurité.
Dispositif de ravitaillement	Ravitaillement automatique : contrôlez l'heure et la fréquence de ravitaillement en réglant l'heure. La pompe à huile lubrifie automatiquement le cric et l'aiguille du cric long sur la fonture pour réduire l'usure de la machine et augmenter sa durée de vie.
Système de contrôle	1. L'écran industriel LCD peut afficher divers paramètres, qui peuvent être réglables pendant le fonctionnement. 2. interface mémoire USB, mémoire système 2G. 3. Le système de conception gratuit est visuel et facile à comprendre et la mise à niveau du logiciel est gratuite. 4. Prend en charge le fonctionnement multilingue comme le chinois et l'anglais, l'espagnol, le russe, etc.
Fonction réseau	Possède une interface réseau, permet la surveillance à distance via le réseau et la connexion au système ERP.
Alimentation	Monophasé 220 V/triphasé 380 V, adopte la technologie CMOS avancée, ayant une fonction de mémorisation lors de l'arrêt du choc électrique.
Volume et poids	3000*900*1700mm, 900kgs (système 80inch1+1)

Machine à tricoter les écharpes Bons avis des clients 

1+1 Fabricant et fournisseur de machines à tricoter plates pour écharpes informatisées

Changshu Changhua Smart Manufacturing Technology Co., Ltd. est située à Changshu, Jiangsu, le berceau de l'industrie du vêtement. Il s'agit d'un fabricant professionnel de machines à tricoter à grande échelle, qui se développe depuis plus de 20 ans, avec une recherche et une création indépendantes.

1. Profil de l’entreprise et historique de développement

Changhua a été créée en 2005 et est une entreprise nationale de haute technologie axée sur la recherche, le développement et la fabrication de machines à tricoter rectilignes informatiques. Après près de 20 ans d'innovation et de développement, l'entreprise est devenue une marque leader dans l'industrie nationale des machines à tricoter rectilignes informatiques, et ses produits sont exportés dans plus de 30 pays et régions du monde. L'entreprise a son siège à Shaoxing, dans le Zhejiang, une importante ville industrielle textile en Chine. Elle dispose d'une base de production moderne couvrant une superficie de 50 000 mètres carrés et d'une capacité de production annuelle de plus de 3 000 machines à tricoter rectilignes informatiques de différents types.

2. Avantages technologiques de base et système de produits

Capacité de R&D indépendante

L'entreprise dispose d'un centre technologique d'entreprise provincial et possède plus de 80 technologies brevetées, dont 15 brevets d'invention. L'équipe principale est composée de plus de 20 ingénieurs seniors possédant une solide expérience dans la conception mécanique, les systèmes de contrôle électronique et d'autres domaines.

Gamme complète de matrice de produits

Couvrant les machines à tricoter rectilignes informatiques à système unique, double système et multi-systèmes, la largeur de tissage varie de 36 pouces à 72 pouces, ce qui peut répondre aux divers besoins des marchés d'entrée de gamme et haut de gamme.

Solutions intelligentes

Le dernier système de production intelligent i-Knit a réalisé des fonctions avancées telles que la mise en réseau d'équipements, la surveillance à distance et la planification intelligente, aidant ainsi les clients à construire des usines numériques.

3. Disposition du marché et réseau de services

Changhua Technology a construit un système mondial complet de services de marketing :

• Marché intérieur : 10 bureaux ont été créés dans des clusters de l'industrie textile tels que le Guangdong, le Jiangsu et le Shandong

• Marché étranger : des équipes de service localisées ont été établies au Vietnam, au Bangladesh, en Turquie et dans d'autres pays

• Garantie après-vente : une assistance technique 7 × 24 heures est fournie et un service sur site est promis d'arriver dans les principales zones industrielles nationales dans les 48 heures