Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-07-04 Origin: Telek
A számítógépes lapos kötőgépek a modern textilgyártás gerince, forradalmasítva, hogy a kötöttáru, mint a pulóverek, a sálak, a kalapok és még a cipő felső részét is előállítják. A hagyományos, kézzel működtetett vagy kézi kötőgépekkel ellentétben ezek a fejlett rendszerek számítógépes vezérlésű pontosságot használnak fel bonyolult minták, zökkenőmentes ruhadarabok és kiváló minőségű szövetek minimális hulladékkal történő létrehozásához. Az iparágakban széles körben használják őket, a divattól és a sportruházattól kezdve az orvosi textil és az autóipari szövetekig. Ugyanakkor, mint minden kifinomult gép, hajlamosak olyan hibákra, amelyek megzavarhatják a termelést, ha nem azonnal kezelik.
Ez a cikk belemerül a számítógépes, lapos kötőgépek világába, feltárva alkalmazásukat, általános problémáikat, például a tű kopását és a programhibákat, és gyakorlati megoldásokat, hogy simán működjenek. Azt is kiemeljük, hogyan A Changhua , a több mint 20 éves szakértelemmel rendelkező vezető gyártó, a megbízhatóság és a hatékonyság érdekében tervezett élvonalbeli gépeket szállít. Függetlenül attól, hogy textilgyártó, kisvállalkozás -tulajdonos vagy kötő rajongó vagy, ez az útmutató segít a gépek hatékonyságának elhárításában és fenntartásában.
Fejlett technológiájuk ellenére, A számítógépes, lapos kötőgépek olyan problémákkal szembesülhetnek, amelyek befolyásolják a termelést. Az alábbiakban felvázoljuk a leggyakoribb hibákat, okait és gyakorlati megoldásait, az ipari betekintésből és a szakértői ajánlásokból.
Tű kopás és törés e
Probléma : A tű kopása gyakori probléma a tűk és a tűágy közötti állandó súrlódás miatt. Az idő múlásával a tűk unalmasak, hajlítottak vagy törhetnek, és leesett öltésekhez, szövet hiányosságaihoz vagy gépi dugókhoz vezethetnek.
Okok :
Hosszabb ideig tartó használat karbantartás nélkül.
Helytelen tűtípus a fonalhoz vagy a szövethez.
Túlzott feszültség vagy nem megfelelő igazítás a tűágyban.
Megoldások :
Rendszeres ellenőrzés : Ellenőrizze a tűknek a kopás jeleit, például tompa tippeket vagy kanyarokat. Cserélje ki a kopott vagy sérült tűket azonnal a szövethibák megelőzése érdekében.
Használjon megfelelő tűket : Győződjön meg arról, hogy a tűmérő (pl. 6,2 g - 13,2 g) megfelel a fonal és a szövet követelményeinek. Például a finomabb fonalakhoz magasabb szintű tűkre van szükség.
Kenés : A Changhua gépei automatikus olajrendszereket tartalmaznak a tűlemezekhez, csökkentve a súrlódást és meghosszabbítva a tű élettartamát. Győződjön meg arról, hogy az olajrendszer működjön, és használja a gyártó által ajánlott kenőanyagokat.
Megfelelő igazítás : Ellenőrizze, hogy a tűlemez -horony nem túl szoros -e, és hogy a tűk helyesen vannak -e igazodva. Állítsa be vagy cserélje ki a tűválasztót, ha eltéréseket okoz.
Probléma : Hiányzó öltések akkor fordulnak elő, amikor a tűk nem tudják elkapni a fonalat, lyukakat vagy hiányos mintákat eredményeznek a szövetben.
Okok :
Deformált vagy sérült tűk.
Nem megfelelő kefe pozicionálás, megakadályozva a tűréteg kinyílását.
A fonal feszültsége vagy az elzáródások a fonaladagolóban.
Megoldások :
Ellenőrizze a tűket és a keféket : Ellenőrizze, hogy vannak -e deformált tűk vagy kefék, amelyek nem tudják megfelelően kinyitni a tűréteg. Cserélje ki a hibás alkatrészeket, és állítsa be a kefe elhelyezkedését.
Fonaladagoló karbantartása : Győződjön meg arról, hogy a fonaladagoló tiszta és mentes a törmeléktől, mint a hajgolyók, amelyek megakadályozhatják a fonal áramlását. Állítsa be a fonaladagoló kapcsolóját a sima működés biztosítása érdekében.
Feszültség beállítása : A fonal feszültségének kalibrálása a túlságosan szoros vagy laza hurkok elkerülése érdekében, ami a tűk hiányát okozhatja.
Probléma : A fonaladagoló kapcsoló nem térhet vissza a helyzetébe, és olyan szakaszos vagy fonal táplálkozást okozhat, ami megzavarja a kötést.
Okok :
Elektromágneses hiba, megakadályozva a sima csúszást.
Törött vagy beragadt fonal -adagoló alkatrészek.
Megoldások :
Ellenőrizze az elektromágneset : Ellenőrizze az elektromágnes normál csúszását. Tisztítsa meg vagy cserélje ki, ha hibás.
Fonaladagoló ellenőrzése : Vizsgálja meg a fonaladagoló kapcsolóját, hogy megfelelően aktiválódjon. Cserélje ki a törött alkatrészeket, és kenje meg a mozgó alkatrészeket a ragasztás elkerülése érdekében.
Rendszeres tisztítás : Használjon lágy súgó kefét vagy sűrített levegőt a szösz és a törmelék eltávolításához a fonaladagolóból, a zokni kötőgépek számára ajánlott módon.
Probléma : A kezelőpanelen lévő fekete képernyő megállíthatja a műveleteket, megakadályozva a minta kiválasztását vagy a gépvezérlést.
Okok :
Laza vagy hibás megjelenítési kapcsolatok.
Sérült kijelző egység.
Energiaellátási kérdések.
Megoldások :
Ellenőrizze a kapcsolatokat : Ellenőrizze, hogy az összes kijelző kábel biztonságosan csatlakozik -e. Húzza meg a laza csatlakozásokat és tesztelje a kijelzőt.
Cserélje ki a kijelzőt : Ha a kijelző megszakad, cserélje ki a gyártó kompatibilis egységével.
Tápegység ellenőrzése : Ellenőrizze, hogy a kezelőpanel tápellátása stabil -e. Indítsa újra a gépet a kisebb hibák visszaállításához.
Probléma : A programhibák helytelen mintákat, gépi ütközéseket vagy váratlan megállókat okozhatnak, amelyek megzavarják a termelést.
Okok :
Megsérült mintaadatok vagy szoftver hibák.
Nem megfelelő bemenet az USB -n vagy a vezérlőpulton keresztül.
A memóriát befolyásoló teljesítmény -megszakítások.
Megoldások :
Ellenőrizze a mintaadatokat : Használja a vezérlőpanel 10,4 hüvelykes színű LCD-jét a mintaadatok ellenőrzéséhez és módosításához. Győződjön meg arról, hogy a minták USB -n keresztül helyesen vannak betöltve és korrupciótól mentesek.
Ellenőrzések védelme : Használja a gép kikapcsolási memóriafunkcióját a kötés folytatásához hulladék nélkül az energia helyreállítása után. Indítsa újra a gépet a kisebb hibák törlése érdekében.
Frissítse a szoftvert : Rendszeresen frissítse a gép szoftverét a legújabb verzióra, amelyet a gyártó biztosít a hibák kijavításához és a stabilitás javításához.
Üzemeltetői képzés : Gondoskodjon arról, hogy az operátorok kiképzzenek a minták megfelelő bemeneti és kezelésére, csökkentve a hibák kockázatát a programozás során.
Probléma : A meghajlás vagy a ferde a minták görbülnek vagy ferde a szöveten, befolyásolva az esztétikát és az illeszkedést.
Okok :
Az egyenetlen feszültséget okozó hibás felvételi mechanizmus.
Nem megfelelő tű igazítás vagy mozgás.
Megoldások :
Állítsa be a felvételi mechanizmust : Kalibrálja a felvételi mechanizmust, hogy egyenletes feszültséget biztosítson az anyagon. A Changhua teljesen kialakult kombinált hengere lehetővé teszi a keresztirányú feszültség független ellenőrzését, csökkentve a meghajolást.
Ellenőrizze a tű igazítását : Ellenőrizze a tűk szoros illeszkedését résidőkben vagy hibás süllyedekben. Cserélje ki vagy állítsa be, ha szükséges, a sima tűmozgás biztosítása érdekében.
Probléma : Foltok vagy hiányosságok fordulhatnak elő az olajszivárgás, a rossz takarítás vagy a nem megfelelő kezelés miatt.
Okok :
Olajszivárgás a tűlemezről vagy más alkatrészekről.
Megmaradt fonaltartályok vagy gépfelületek.
Megoldások :
Rendszeres tisztítás : Rendszeresen tisztítsa meg a gépet lágyan súgó kefével vagy sűrített levegővel, hogy eltávolítsa a szösz- és olajmaradékot. Használjon porfedelet, ha a gép nincs használatban.
Ellenőrizze a szivárgásokat : Ellenőrizze az automatikus olajrendszer szivárgásait, és ügyeljen a megfelelő karbantartásra az olajszennyezés megelőzése érdekében.
Javítsa a takarítást : Fenntartja a tiszta munkakörnyezetet, és gondosan kezelje a fonalakat a szennyeződés elkerülése érdekében.
A Jiangsu -i Changshu -ban székhellyel rendelkező Changhua a vezető gyártója Számítógépes, lapos kötőgépek, több mint 20 éves tapasztalattal. Gépeinket az Európában, az USA -ban és Ázsiában a márkák megbízhatósága, hatékonysága és innovatív tulajdonságaiban bíznak meg. A Changhua termékcsaládja magában foglalja pulóver kötőgépek, egész ruhadarab lapos kötőgépek, gallér kötőgépek, kalap kötőgépek, sál kötőgépek , és Cipő felső kötőgépek , amelyek mindegyike a különféle ipari igények kielégítésére tervezte.
Kettős rendszer -technológia : A Changhua D Owle System számítógépes, lapos kötőgép magas hengerekkel, nagy teljesítményű süllyesztőkkel, dinamikus öltésekkel és motorvezérelt fenntartó kocsikkal rendelkezik. Ez lehetővé teszi a nagy sebességű és hatékonyságú komplex minták, például a Pointelle, a Tuck, a Jacquard és az Intarsia előállítását.
Automatikus olajrendszer : A tűtáblát automatikusan olajozzák, csökkentve a tűk és a tűágy közötti kopást, ami kiterjeszti a szerviz élettartamát és minimalizálja a karbantartást.
Felhasználóbarát felület : A 10,4 hüvelykes színű LCD-panel lehetővé teszi a operátorok számára, hogy könnyen megfigyeljék és módosítsák a mintákat, az USB bemenetével a zökkenőmentes mintázat betöltéséhez.
Sokoldalú fonalkompatibilitás : Támogatja a gyapjú, a kasmír, a pamut, a kémiai szálak, a selyem és a kevert fonalak, amelyek alkalmassá teszik pulóverek, takarók, sálak, kesztyűk, kalapok és még sok más számára.
Teljes ruhadarabok : A Changhua egész ruhadarabja, lapos kötőgépe egyetlen folyamatban zökkenőmentes ruhadarabokat eredményez, csökkentve a hulladékot és az utófeldolgozást. Ideálisak a csúcskategóriás divathoz, a sportruházathoz és az orvosi textilhoz.
Fenntarthatósági fókusz : A gyors és intelligens programozás javítja a hatékonyságot és csökkenti az energiafogyasztást, hozzájárulva a környezetbarát termeléshez.
A Changhua gépeit pontossággal és tartóssággal szem előtt tartva tervezték. A magas fokú anyagokból, például a szénacélból készült tűtábláink biztosítják a hosszú élettartamot és a következetes teljesítményt. A vállalat a K + F-re való összpontosítása folyamatos innovációt vezet, míg az értékesítés utáni támogatásunk, ideértve a telepítési, képzési és karbantartási szolgáltatásokat is, zökkenőmentes műveleteket biztosít az ügyfelek számára világszerte. Függetlenül attól, hogy kiváló minőségű, sima kötésű gallérokat vagy összetett 3D-s cipőfelsőket állít elő, a Changhua gépei páratlan minőséget és hatékonyságot biztosítanak.
További részletekért látogasson el Changhua számítógépes, lapos kötőgép oldala.
A szokásos hibák elkerülése és a számítógépes lapos kötőgép élettartama meghosszabbítása érdekében kövesse ezeket a karbantartási gyakorlatokat:
Használjon egy lágy súgó kefét vagy sűrített levegőt a szösz és a törmelék eltávolításához a tűkből, fonaladagolókból és más alkatrészekből. Az elektronikához tervezett kis porszívó elősegítheti a nehezen elérhető területeket.
A súrlódás csökkentése és az elakadások megakadályozása érdekében alkalmazza a gyártó által ajánlott kenőanyagokat a mozgó alkatrészekre. A Changhua automatikus olajrendszere egyszerűsíti ezt a folyamatot.
Ellenőrizze a tűk rendszeres kopását, hajlítását vagy szünetét. Az anyaghibák elkerülése érdekében azonnal cserélje ki őket.
Gondoskodjon arról, hogy az operátorok a hibák minimalizálása érdekében a gép beállításában, a mintázatprogramozásban és a hibaelhárításban legyen. A Changhua helyszíni és online képzéseket kínál zökkenőmentes műveletekhez.
Védje meg a gépet a portól és a kedvtelésből tartott hajszőről, ha nem használja a felszerelt porfedéllel.
Futtasson egy tesztkötést a karbantartás után, hogy azonosítsa az esetleges problémákat a teljes termelés folytatása előtt.
A számítógépes lapos kötőgépek nélkülözhetetlenek a modern textiltermeléshez, páratlan sokoldalúságot és hatékonyságot kínálva. Ugyanakkor olyan kérdések, mint a tű kopása, a fonaladagoló hibái és a programhibák, megzavarhatják a műveleteket, ha nem azonnal kezelik. Ezeknek a gyakori hibáknak a megértésével és a fent vázolt megoldások megvalósításával a gyártók fenntarthatják a magas termelékenységet és a szövet minőségét.
A Changhua számítógépes lapos kötőgépei kiemelkednek fejlett tulajdonságaik, tartósságuk és fenntarthatóságuk miatt, így a textilgyártók világszerte legmegfelelőbb választásuk. Megfelelő karbantartási és üzemeltetői képzéssel ezek a gépek évek óta következetes teljesítményt nyújthatnak. További információkért fedezze fel Changhua kínálatát, és tartsa a produkció zökkenőmentes működését.
